चिकित्सा उपकरण घटक वैक्यूम कास्टिंग इंजेक्शन मोल्ड और पॉलीप्रोपाइलीन पीए 6 का उपयोग करने वाले आवरण

चिकित्सा उपकरण घटक वैक्यूम कास्टिंग इंजेक्शन मोल्ड और पॉलीप्रोपाइलीन पीए 6 का उपयोग करने वाले आवरण

उत्पाद का वर्णन:

औद्योगिक अनुप्रयोगों में, गियर, बीयरिंग, सील और बुशिंग जैसे घटकों को उच्च यांत्रिक भार, पहनने और कठोर वातावरण का सामना करना पड़ता है।वैक्यूम कास्टिंग उच्च शक्ति वाले औद्योगिक भागों के उत्पादन के लिए एक प्रभावी विधि है, जिन्हें सटीकता और स्थायित्व की आवश्यकता होती हैइन महत्वपूर्ण घटकों के विनिर्माण में पीईईके (पॉलीएथरकेटोन) और पॉलीयामाइड (नायलॉन) जैसी उन्नत सामग्री का उपयोग उनके असाधारण यांत्रिक गुणों के कारण किया जाता है।रासायनिक प्रतिरोध, और गर्मी सहिष्णुता।

पीईईके औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए उपलब्ध सबसे मजबूत सामग्रियों में से एक है।और चरम तापमान के तहत प्रदर्शन करने की क्षमता इसे गियर जैसे भागों के उत्पादन के लिए एक आदर्श विकल्प बनाते हैं, बीयरिंग और सील जो निरंतर घर्षण और यांत्रिक तनाव का सामना करना चाहिए।इसके उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध और उच्च प्रभाव शक्ति के कारण औद्योगिक भागों के लिए भी एक लोकप्रिय विकल्प हैपोलियामाइड का प्रयोग अक्सर असरों और सील में किया जाता है, जहां कठिन परिचालन स्थितियों में दीर्घकालिक प्रदर्शन आवश्यक है।

औद्योगिक भागों के लिए वैक्यूम कास्टिंग प्रक्रिया एक मास्टर मॉडल, अक्सर 3 डी-मुद्रित या सीएनसी-मशीन प्रोटोटाइप बनाने से शुरू होती है, जिसका उपयोग फिर सिलिकॉन मोल्ड बनाने के लिए किया जाता है।तरल पीईईके या पॉलीयामाइड राल को वैक्यूम स्थितियों में मोल्ड में इंजेक्ट किया जाता है, यह सुनिश्चित करता है कि राल मोल्ड के हर गुहा को भर दे और उत्कृष्ट सतह खत्म और आयामी सटीकता के साथ एक भाग का परिणाम हो।वैक्यूम कास्टिंग प्रक्रिया यह भी सुनिश्चित करती है कि किसी भी वायु बुलबुले को हटा दिया जाता है, जो उच्च परिशुद्धता, कार्यात्मक औद्योगिक घटकों के उत्पादन के लिए महत्वपूर्ण है।

औद्योगिक भागों के लिए वैक्यूम कास्टिंग का उपयोग करने के मुख्य लाभों में परीक्षण और मूल्यांकन के लिए प्रोटोटाइप और कम मात्रा वाले भागों का तेजी से उत्पादन करने की क्षमता शामिल है।निर्माता गियर के प्रदर्शन का परीक्षण कर सकते हैं, बीयरिंग, और सील पूर्ण उत्पादन के लिए स्केल अप करने से पहले।यह उद्योगों में विशेष रूप से उपयोगी है जहां घटक की विफलता महंगी है और अंतिम उत्पाद की विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए परीक्षण आवश्यक हैवैक्यूम कास्टिंग औद्योगिक भागों के छोटे बैचों के उत्पादन के लिए भी लागत प्रभावी है, जो आला बाजारों में अनुप्रयोगों के लिए आदर्श है या जहां सीमित उत्पादन रनों की आवश्यकता होती है।

वैक्यूम कास्टिंग के अनुप्रयोग
वैक्यूम कास्टिंग उच्च गुणवत्ता वाले, कम मात्रा वाले प्लास्टिक भागों का उत्पादन करने के सबसे लागत प्रभावी तरीकों में से एक है जो इंजेक्शन मोल्डिंग भागों के समान हो सकते हैं

भाग विशेष रूप से कार्यान्वयन के डिजाइन चरणों के दौरान रूप, फिट और कार्य परीक्षण के लिए उपयुक्त हैं, जहां वे विपणन के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है,क्षेत्र में उपयोगकर्ता परीक्षण और उत्पाद डिजाइन सत्यापन के उद्देश्य

कई यूरेथेन कास्टिंग राल वाणिज्यिक रूप से उपलब्ध हैं जिनका उपयोग तापमान आवश्यकताओं जैसे डिजाइन आवश्यकताओं की एक विस्तृत श्रृंखला को पूरा करने के लिए भागों को बनाने के लिए किया जा सकता है,विभिन्न सतह बनावटकठोरता आदि।

पूरी तरह से अपारदर्शी, पारदर्शी या पूरी तरह से पारदर्शी भाग बनाने के लिए सामग्री भी उपलब्ध है

कभी-कभी उच्च गुणवत्ता वाले मोम मास्टरों को जटिल विशेषताओं के बारीक विवरणों को बढ़ाने के लिए निवेश कास्टिंग के लिए वैक्यूम कास्टिंग का उपयोग करके बनाया जा सकता है

विशिष्ट तकनीकी विनिर्देश

पॉलीयूरेथेन (पीयू), पॉलीयूरेथेन का पूरा नाम एक बहुलक सामग्री है जो उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों के साथ पॉलीकोन्डेंसशन प्रतिक्रिया के माध्यम से पॉलीओल और पॉलीइसोसियनेट से बनती है

[1] जो अत्यधिक प्लास्टिक है। इसका संश्लेषण 1937 में किया जा सकता है, जब प्रोफेसर बीयर ने पहली बार 1,6-हेक्सानेडिइसोसियनेट और 1,6-हेक्सानेडिइसोसियनेट का उपयोग करके सीधी श्रृंखला रैखिक पॉलीयूरेथेन राल का संश्लेषण किया था।कच्चे माल के रूप में 4-बुटेनडीओल

[2] पॉलीयूरेथेन के कई प्रमुख वर्गीकरणों में पॉलीएथर-प्रकार, पॉलीएस्टर-प्रकार, पॉलीमाइड-प्रकार, और पॉलीयूरिया-प्रकार आदि शामिल हैं।इन्हें पॉलीयूरेथेन प्लास्टिक (मुख्य रूप से फोम) जैसी सामग्री में बनाया जा सकता है।, पॉलीयूरेथेन फाइबर (चीन में स्पैन्डेक्स के रूप में जाना जाता है), पॉलीयूरेथेन रबर और इलास्टोमर

[3]लगभग अस्सी वर्षों के तकनीकी विकास के बाद, इस सामग्री के कोटिंग्स, चिपकने वाले, कपड़े खत्म, चमड़े के संशोधन,पॉलीयूरेथेन नरम/कठिन फोम, इलास्टोमर आदि का उपयोग वस्त्र, निर्माण, विमानन, नौवहन, परिवहन, चिकित्सा, इलेक्ट्रॉनिक्स आदि के क्षेत्र में किया जाता है।

लचीले पॉलीयूरेथेन में मुख्य रूप से थर्मोप्लास्टिकता के साथ एक रैखिक संरचना होती है जिसमें पीवीसी फोम की तुलना में बेहतर स्थिरता, रासायनिक प्रतिरोध, लचीलापन और यांत्रिक गुण होते हैं,कम संपीड़न चर के साथ. हीट इन्सुलेशन, ध्वनि इन्सुलेशन, सदमे प्रतिरोध, एंटी-वायरस प्रदर्शन अच्छा है। इसलिए, इसका उपयोग पैकेजिंग, ध्वनि इन्सुलेशन और निस्पंदन सामग्री के रूप में किया जाता है।कठोर पॉलीयूरेथेन प्लास्टिक हल्का होता है, ध्वनि इन्सुलेशन, उत्कृष्ट थर्मल इन्सुलेशन प्रदर्शन, रासायनिक प्रतिरोध, अच्छे विद्युत गुण, आसान प्रसंस्करण, कम पानी अवशोषण। यह मुख्य रूप से निर्माण, ऑटोमोटिव,विमानन उद्योगथर्मल इन्सुलेशन संरचना सामग्री, प्लास्टिक और रबर के बीच पॉलीयूरेथेन इलास्टोमर प्रदर्शन, तेल प्रतिरोध, घर्षण प्रतिरोध, कम तापमान प्रतिरोध, उम्र बढ़ने प्रतिरोध,उच्च कठोरतायह मुख्य रूप से जूता उद्योग और चिकित्सा उद्योग में उपयोग किया जाता है। पॉलीयूरेथेन चिपकने वाले, कोटिंग, सिंथेटिक चमड़े आदि भी बना सकता है।

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