जियाशान हार्डवेयर टेक विभिन्न प्रकार के उन्नत विनिर्माण उपकरणों से सुसज्जित है।
सीएनसी विभाग में, इसमें उच्च परिशुद्धता वाले सीएनसी मशीनिंग केंद्र हैं। ये मशीनें जटिल और सटीक पीसने, मोड़ने और ड्रिलिंग कार्यों को करने में सक्षम हैं।वे तंग सहिष्णुता और चिकनी सतह खत्म सुनिश्चित करते हैं, जिससे जटिल हार्डवेयर घटकों का उत्पादन बड़ी सटीकता के साथ संभव हो सके।
उपलब्ध स्टैम्पिंग उपकरण अत्यधिक कुशल और विश्वसनीय है। यह विभिन्न शीट धातु सामग्री को संभाल सकता है और तेजी से और लगातार स्टैम्प्ड भागों की एक विस्तृत श्रृंखला का उत्पादन कर सकता है।यह गुणवत्ता बनाए रखते हुए उच्च मात्रा में उत्पादन की आवश्यकताओं को पूरा करने में मदद करता है.
लेजर काटने का उपकरण एक और आकर्षण है। यह अत्याधुनिक लेजर तकनीक का उपयोग करके अत्यधिक सटीकता के साथ सामग्रियों को काटता है। यह विभिन्न मोटाई और प्रकार की सामग्रियों को संभाल सकता है।स्वच्छ और सटीक कटौती प्रदान करनायह तकनीक विस्तृत और जटिल आकार बनाने के लिए आदर्श है, जो जिशान हार्डवेयर टेक की विनिर्माण क्षमताओं की बहुमुखी प्रतिभा में जोड़ती है।ये उपकरण संपत्ति उच्च गुणवत्ता वाले हार्डवेयर उत्पादों को वितरित करने के लिए कंपनी की क्षमता में योगदान करती है.
जीशान अच्छी तरह जानते हैं कि समय पर गुणवत्ता और वितरण सुनिश्चित करना कितना महत्वपूर्ण है। इसलिए हम पूरी क्यूसी प्रणाली लागू करते हैं।
सीएनसी मशीनिंग उत्पाद गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रिया
डिजाइन समीक्षा: विनिर्माण क्षमता के लिए उत्पाद डिजाइन की गहन जांच करें। आयामी सटीकता, सहिष्णुता और किसी भी संभावित डिजाइन दोषों की जांच करें जो मशीनिंग को प्रभावित कर सकते हैं।
किसी भी चिंता को दूर करने के लिए डिजाइन टीम के साथ सहयोग करें और सुनिश्चित करें कि डिजाइन सीएनसी मशीनिंग के लिए अनुकूलित है।
सामग्री निरीक्षणःप्रयुक्त कच्चे माल की गुणवत्ता और विनिर्देशों का सत्यापन करें। दोषों की जांच करें, जैसे दरारें, समावेशन या गलत कठोरता।
सुनिश्चित करें कि सामग्री आवश्यक मानकों को पूरा करती है और नियोजित सीएनसी मशीनिंग प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त है।
प्रोग्रामिंग और सेटअप: सटीक और अनुकूलित सीएनसी मशीनिंग कार्यक्रम विकसित करें। किसी भी संभावित त्रुटियों या टकरावों की जांच करने के लिए सिमुलेशन के माध्यम से कार्यक्रमों को मान्य करें।
सीएनसी मशीन को सही ढंग से सेट करें, जिसमें टूलींग का चयन और स्थापना, फिक्स्चर सेटअप और मशीन कैलिब्रेशन शामिल हैं।
प्रक्रिया के दौरान निरीक्षणःमशीनरी प्रक्रिया की नियमित निगरानी करें। उपकरण के पहनने, आयामी विचलन और सतह खत्म की गुणवत्ता की जांच करें।
डिजाइन विनिर्देशों के अनुपालन को सुनिश्चित करने के लिए मशीनिंग के दौरान महत्वपूर्ण बिंदुओं पर माप करें।
गुणवत्ता बनाए रखने के लिए यदि आवश्यक हो तो प्रक्रिया मापदंडों में समायोजन करें।
तैयार उत्पाद निरीक्षणःसीएनसी मशीनिंग उत्पाद का व्यापक निरीक्षण करें। सटीक माप उपकरण जैसे कि कैलिपर, माइक्रोमीटर,और समन्वय मापने की मशीनें (CMM).
सतह की समाप्ति को कठोरता, खरोंच और अन्य दोषों के लिए जांचें।
यदि लागू हो तो कार्यात्मक परीक्षण करें ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि उत्पाद अपनी अपेक्षित प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करता है।
प्रलेखन और अनुवर्ती क्षमताः निरीक्षण परिणामों, प्रक्रिया मापदंडों और किए गए किसी भी समायोजन सहित सभी गुणवत्ता नियंत्रण गतिविधियों का विस्तृत रिकॉर्ड रखें।
उत्पाद के बैच नंबर या सीरियल नंबर और उपयोग की गई सामग्रियों को रिकॉर्ड करके ट्रेसेबिलिटी सुनिश्चित करें। यह किसी भी गुणवत्ता संबंधी समस्याओं के मामले में आसानी से पहचान और वापस लेने की अनुमति देता है।
