प्रोटोटाइपिंग विनिर्माण वैक्यूम कास्टिंग उच्च प्रभाव वाले प्लास्टिक भाग इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग एबीएस पॉली कार्बोनेट

प्रोटोटाइपिंग विनिर्माण वैक्यूम कास्टिंग उच्च प्रभाव वाले प्लास्टिक भाग इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग एबीएस पॉली कार्बोनेट

उत्पाद का वर्णन:

चिकित्सा उपकरणों के लिए अत्यंत उच्च परिशुद्धता और विश्वसनीयता की आवश्यकता होती है, विशेष रूप से उन घटकों के लिए जो रोगियों के प्रत्यक्ष संपर्क में आते हैं या महत्वपूर्ण स्वास्थ्य देखभाल अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाते हैं।वैक्यूम कास्टिंग चिकित्सा उपकरणों के लिए उच्च परिशुद्धता वाले प्लास्टिक भागों के निर्माण के लिए एक आवश्यक विधि है, जैसे कि इंजेक्शन मोल्ड, आवरण और आवरण। पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी) और पॉलीकार्बोनेट (पीसी) जैसी सामग्री आमतौर पर उनके उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों के कारण चिकित्सा उद्योग में उपयोग की जाती है,जैव संगतता, और नसबंदी प्रक्रियाओं के लिए प्रतिरोधी।

पॉलीप्रोपाइलीन का उपयोग अक्सर चिकित्सा उपकरणों में इसकी रासायनिक प्रतिरोधकता, कम घनत्व और जैव संगतता के कारण किया जाता है, जिससे इसे सिरिंज, चिकित्सा कंटेनर,और नैदानिक उपकरणपोली कार्बोनेट एक मजबूत, टिकाऊ सामग्री है जिसमें उत्कृष्ट ऑप्टिकल स्पष्टता है।इसे चिकित्सा उपकरण के लिए उपयुक्त बनाने के लिए, कवर, और पारदर्शी घटकों जैसे रक्त ऑक्सीजन मॉनिटर और नैदानिक उपकरण। पॉली कार्बोनेट भी उच्च गर्मी प्रतिरोध है,जो उपकरणों के लिए महत्वपूर्ण है जो गर्मी नसबंदी विधियों के संपर्क में हैं.

वैक्यूम कास्टिंग जटिल, उच्च गुणवत्ता वाले चिकित्सा उपकरण भागों का उच्च परिशुद्धता के साथ उत्पादन करने में सक्षम बनाता है।जो एक 3 डी मुद्रित प्रोटोटाइप या एक मौजूदा भाग हो सकता हैइस मॉडल का उपयोग फिर एक सिलिकॉन मोल्ड बनाने के लिए किया जाता है, जो डिजाइन के सभी जटिल विवरणों को कैप्चर करता है। तरल पॉलीप्रोपाइलीन या पॉलीकार्बोनेट राल को मोल्ड में इंजेक्ट किया जाता है,और एक वैक्यूम लागू किया जाता है यह सुनिश्चित करने के लिए कि राल हर गुहा भरता है, जिसके परिणामस्वरूप चिकनी सतहों वाले भाग, उत्कृष्ट आयामी सटीकता और उच्च स्तर का विवरण प्राप्त होता है।

चिकित्सा उपकरण निर्माताओं के लिए, तेजी से प्रोटोटाइप और कम मात्रा में उत्पादन भाग बनाने की क्षमता एक महत्वपूर्ण लाभ है।वैक्यूम कास्टिंग परीक्षण और सत्यापन के लिए उच्च परिशुद्धता वाले भागों के उत्पादन के लिए एक कुशल और लागत प्रभावी विधि प्रदान करता है, जो निर्माताओं को उत्पादन बढ़ाने से पहले नए डिजाइन, सामग्री और कार्यों का आकलन करने में सक्षम बनाता है। चाहे वह कस्टम-निर्मित चिकित्सा उपकरणों या नए स्वास्थ्य देखभाल समाधानों के लिए प्रोटोटाइप का उत्पादन करने के लिए हो,वैक्यूम कास्टिंग उच्च गुणवत्ता वाले प्लास्टिक भागों के निर्माण के लिए एक विश्वसनीय और बहुमुखी दृष्टिकोण प्रदान करता है.

वैक्यूम कास्टिंग के अनुप्रयोग
वैक्यूम कास्टिंग उच्च गुणवत्ता वाले, कम मात्रा वाले प्लास्टिक भागों का उत्पादन करने के सबसे लागत प्रभावी तरीकों में से एक है जो इंजेक्शन मोल्डिंग भागों के समान हो सकते हैं

भाग विशेष रूप से कार्यान्वयन के डिजाइन चरणों के दौरान रूप, फिट और कार्य परीक्षण के लिए उपयुक्त हैं, जहां वे विपणन के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है,क्षेत्र में उपयोगकर्ता परीक्षण और उत्पाद डिजाइन सत्यापन के उद्देश्य

कई यूरेथेन कास्टिंग राल वाणिज्यिक रूप से उपलब्ध हैं जिनका उपयोग तापमान आवश्यकताओं जैसे डिजाइन आवश्यकताओं की एक विस्तृत श्रृंखला को पूरा करने के लिए भागों को बनाने के लिए किया जा सकता है,विभिन्न सतह बनावटकठोरता आदि।

पूरी तरह से अपारदर्शी, पारदर्शी या पूरी तरह से पारदर्शी भाग बनाने के लिए सामग्री भी उपलब्ध है

कभी-कभी उच्च गुणवत्ता वाले मोम मास्टरों को जटिल विशेषताओं के बारीक विवरणों को बढ़ाने के लिए निवेश कास्टिंग के लिए वैक्यूम कास्टिंग का उपयोग करके बनाया जा सकता है

विशिष्ट तकनीकी विनिर्देश

पॉलीयूरेथेन (पीयू), पॉलीयूरेथेन का पूरा नाम एक बहुलक सामग्री है जो उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों के साथ पॉलीकोन्डेंसशन प्रतिक्रिया के माध्यम से पॉलीओल और पॉलीइसोसियनेट से बनती है

[1] जो अत्यधिक प्लास्टिक है। इसका संश्लेषण 1937 में किया जा सकता है, जब प्रोफेसर बीयर ने पहली बार 1,6-हेक्सानेडिइसोसियनेट और 1,6-हेक्सानेडिइसोसियनेट का उपयोग करके सीधी श्रृंखला रैखिक पॉलीयूरेथेन राल का संश्लेषण किया था।कच्चे माल के रूप में 4-बुटेनडीओल

[2] पॉलीयूरेथेन के कई प्रमुख वर्गीकरणों में पॉलीएथर-प्रकार, पॉलीएस्टर-प्रकार, पॉलीमाइड-प्रकार, और पॉलीयूरिया-प्रकार आदि शामिल हैं।इन्हें पॉलीयूरेथेन प्लास्टिक (मुख्य रूप से फोम) जैसी सामग्री में बनाया जा सकता है।, पॉलीयूरेथेन फाइबर (चीन में स्पैन्डेक्स के रूप में जाना जाता है), पॉलीयूरेथेन रबर और इलास्टोमर

[3]लगभग अस्सी वर्षों के तकनीकी विकास के बाद, इस सामग्री के कोटिंग्स, चिपकने वाले, कपड़े खत्म, चमड़े के संशोधन,पॉलीयूरेथेन नरम/कठिन फोम, इलास्टोमर आदि का उपयोग वस्त्र, निर्माण, विमानन, नौवहन, परिवहन, चिकित्सा, इलेक्ट्रॉनिक्स आदि के क्षेत्र में किया जाता है।

लचीले पॉलीयूरेथेन में मुख्य रूप से थर्मोप्लास्टिकता के साथ एक रैखिक संरचना होती है जिसमें पीवीसी फोम की तुलना में बेहतर स्थिरता, रासायनिक प्रतिरोध, लचीलापन और यांत्रिक गुण होते हैं,कम संपीड़न चर के साथ. हीट इन्सुलेशन, ध्वनि इन्सुलेशन, सदमे प्रतिरोध, एंटी-वायरस प्रदर्शन अच्छा है। इसलिए, इसका उपयोग पैकेजिंग, ध्वनि इन्सुलेशन और निस्पंदन सामग्री के रूप में किया जाता है।कठोर पॉलीयूरेथेन प्लास्टिक हल्का होता है, ध्वनि इन्सुलेशन, उत्कृष्ट थर्मल इन्सुलेशन प्रदर्शन, रासायनिक प्रतिरोध, अच्छे विद्युत गुण, आसान प्रसंस्करण, कम पानी अवशोषण। यह मुख्य रूप से निर्माण, ऑटोमोटिव,विमानन उद्योगथर्मल इन्सुलेशन संरचना सामग्री, प्लास्टिक और रबर के बीच पॉलीयूरेथेन इलास्टोमर प्रदर्शन, तेल प्रतिरोध, घर्षण प्रतिरोध, कम तापमान प्रतिरोध, उम्र बढ़ने प्रतिरोध,उच्च कठोरतायह मुख्य रूप से जूता उद्योग और चिकित्सा उद्योग में उपयोग किया जाता है। पॉलीयूरेथेन चिपकने वाले, कोटिंग, सिंथेटिक चमड़े आदि भी बना सकता है।

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