वैक्यूम कास्टिंग टिकाऊ ऑटोमोटिव इंटीरियर पार्ट्स डैशबोर्ड घटक स्विच ABS पीवीसी

वैक्यूम कास्टिंग टिकाऊ ऑटोमोटिव इंटीरियर पार्ट्स डैशबोर्ड घटक स्विच ABS पीवीसी

उत्पाद का वर्णन:

ऑटोमोबाइल उद्योग को बाहरी और आंतरिक दोनों घटकों के लिए उच्च गुणवत्ता वाले, टिकाऊ और कार्यात्मक प्लास्टिक भागों की आवश्यकता होती है।ऑटोमोबाइल इंटीरियर पार्ट्स के उत्पादन के लिए वैक्यूम कास्टिंग का उपयोग तेजी से किया जा रहा है, जैसे कि डैशबोर्ड घटक, स्विच और ट्रिमिंग टुकड़े, क्योंकि यह सटीक, उच्च गुणवत्ता वाले भागों की अनुमति देता है जो ऑटोमोबाइल बाजार की सौंदर्य और यांत्रिक मांगों को पूरा करते हैं।एबीएस (एक्रिलोनिट्राइल बुटाडीन स्टायरेन) और पीवीसी (पॉलीविनाइल क्लोराइड) अपनी ताकत के कारण ऑटोमोबाइल इंटीरियर अनुप्रयोगों में दो आम तौर पर उपयोग की जाने वाली सामग्री हैं, प्रभाव प्रतिरोध, और प्रसंस्करण में आसानी।

एबीएस एक अत्यधिक बहुमुखी प्लास्टिक है जो उत्कृष्ट कठोरता और प्रभाव प्रतिरोध प्रदान करता है, जिससे यह ऐसे घटकों के उत्पादन के लिए आदर्श है जिन्हें निरंतर उपयोग और संभावित प्रभावों का सामना करना पड़ता है।यह आम तौर पर डैशबोर्ड तत्वों के लिए प्रयोग किया जाता है, केंद्र कंसोल, और परिष्करण टुकड़े है कि दोनों कार्यात्मक और सौंदर्य के अनुकूल होने की जरूरत है।व्यापक रूप से ऑटोमोबाइल अनुप्रयोगों में इसकी जटिल आकारों में ढाला जाने की क्षमता और पहनने और आंसू के खिलाफ इसकी स्थायित्व के लिए प्रयोग किया जाता हैयह आमतौर पर स्विच हाउसिंग, इंस्ट्रूमेंट क्लस्टर और डोर पैनल जैसे भागों में पाया जाता है।

ऑटोमोबाइल इंटीरियर पार्ट्स के लिए वैक्यूम कास्टिंग प्रक्रिया एक मास्टर मॉडल के निर्माण के साथ शुरू होती है, जिसका उपयोग फिर सिलिकॉन मोल्ड बनाने के लिए किया जाता है। तरल एबीएस या पीवीसी राल को मोल्ड में इंजेक्ट किया जाता है,और एक वैक्यूम यह सुनिश्चित करने के लिए राल मोल्ड के हर हिस्से को भरता है लागू किया जाता हैइस प्रक्रिया से निर्माता कम से कम दोषों के साथ जटिल, विस्तृत भागों का निर्माण कर सकते हैं।जो ऑटोमोबाइल इंटीरियर अनुप्रयोगों में महत्वपूर्ण है जहां कार्य और उपस्थिति दोनों महत्वपूर्ण हैं.

वैक्यूम कास्टिंग विशेष रूप से ऑटोमोटिव इंटीरियर पार्ट्स के कम मात्रा में उत्पादन के लिए फायदेमंद है, क्योंकि यह कस्टम घटकों के तेजी से प्रोटोटाइप और निर्माण की अनुमति देता है।निर्माता विभिन्न डिजाइन पुनरावृत्तियों का जल्दी से परीक्षण कर सकते हैंयह सुनिश्चित करता है कि अंतिम भाग कार्यात्मक आवश्यकताओं और सौंदर्य संबंधी वरीयताओं दोनों को पूरा करते हैं।वैक्यूम कास्टिंग ऑटोमोबाइल उद्योग के लिए उच्च गुणवत्ता वाले प्लास्टिक भागों के उत्पादन के लिए एक कुशल और लागत प्रभावी समाधान प्रदान करता है.

वैक्यूम कास्टिंग के अनुप्रयोग
वैक्यूम कास्टिंग उच्च गुणवत्ता वाले, कम मात्रा वाले प्लास्टिक भागों का उत्पादन करने के सबसे लागत प्रभावी तरीकों में से एक है जो इंजेक्शन मोल्डिंग भागों के समान हो सकते हैं

भाग विशेष रूप से कार्यान्वयन के डिजाइन चरणों के दौरान रूप, फिट और कार्य परीक्षण के लिए उपयुक्त हैं, जहां वे विपणन के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है,क्षेत्र में उपयोगकर्ता परीक्षण और उत्पाद डिजाइन सत्यापन के उद्देश्य

कई यूरेथेन कास्टिंग राल वाणिज्यिक रूप से उपलब्ध हैं जिनका उपयोग तापमान आवश्यकताओं जैसे डिजाइन आवश्यकताओं की एक विस्तृत श्रृंखला को पूरा करने के लिए भागों को बनाने के लिए किया जा सकता है,विभिन्न सतह बनावटकठोरता आदि।

पूरी तरह से अपारदर्शी, पारदर्शी या पूरी तरह से पारदर्शी भाग बनाने के लिए सामग्री भी उपलब्ध है

कभी-कभी उच्च गुणवत्ता वाले मोम मास्टरों को जटिल विशेषताओं के बारीक विवरणों को बढ़ाने के लिए निवेश कास्टिंग के लिए वैक्यूम कास्टिंग का उपयोग करके बनाया जा सकता है

विशिष्ट तकनीकी विनिर्देश

पॉलीयूरेथेन (पीयू), पॉलीयूरेथेन का पूरा नाम एक बहुलक सामग्री है जो उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों के साथ पॉलीकोन्डेंसशन प्रतिक्रिया के माध्यम से पॉलीओल और पॉलीइसोसियनेट से बनती है

[1] जो अत्यधिक प्लास्टिक है। इसका संश्लेषण 1937 में किया जा सकता है, जब प्रोफेसर बीयर ने पहली बार 1,6-हेक्सानेडिइसोसियनेट और 1,6-हेक्सानेडिइसोसियनेट का उपयोग करके सीधी श्रृंखला रैखिक पॉलीयूरेथेन राल का संश्लेषण किया था।कच्चे माल के रूप में 4-बुटेनडीओल

[2] पॉलीयूरेथेन के कई प्रमुख वर्गीकरणों में पॉलीएथर-प्रकार, पॉलीएस्टर-प्रकार, पॉलीमाइड-प्रकार, और पॉलीयूरिया-प्रकार आदि शामिल हैं।इन्हें पॉलीयूरेथेन प्लास्टिक (मुख्य रूप से फोम) जैसी सामग्री में बनाया जा सकता है।, पॉलीयूरेथेन फाइबर (चीन में स्पैन्डेक्स के रूप में जाना जाता है), पॉलीयूरेथेन रबर और इलास्टोमर

[3]लगभग अस्सी वर्षों के तकनीकी विकास के बाद, इस सामग्री के कोटिंग्स, चिपकने वाले, कपड़े खत्म, चमड़े के संशोधन,पॉलीयूरेथेन नरम/कठिन फोम, इलास्टोमर आदि का उपयोग वस्त्र, निर्माण, विमानन, नौवहन, परिवहन, चिकित्सा, इलेक्ट्रॉनिक्स आदि के क्षेत्र में किया जाता है।

लचीले पॉलीयूरेथेन में मुख्य रूप से थर्मोप्लास्टिकता के साथ एक रैखिक संरचना होती है जिसमें पीवीसी फोम की तुलना में बेहतर स्थिरता, रासायनिक प्रतिरोध, लचीलापन और यांत्रिक गुण होते हैं,कम संपीड़न चर के साथ. हीट इन्सुलेशन, ध्वनि इन्सुलेशन, सदमे प्रतिरोध, एंटी-वायरस प्रदर्शन अच्छा है। इसलिए, इसका उपयोग पैकेजिंग, ध्वनि इन्सुलेशन और निस्पंदन सामग्री के रूप में किया जाता है।कठोर पॉलीयूरेथेन प्लास्टिक हल्का होता है, ध्वनि इन्सुलेशन, उत्कृष्ट थर्मल इन्सुलेशन प्रदर्शन, रासायनिक प्रतिरोध, अच्छे विद्युत गुण, आसान प्रसंस्करण, कम पानी अवशोषण। यह मुख्य रूप से निर्माण, ऑटोमोटिव,विमानन उद्योगथर्मल इन्सुलेशन संरचना सामग्री, प्लास्टिक और रबर के बीच पॉलीयूरेथेन इलास्टोमर प्रदर्शन, तेल प्रतिरोध, घर्षण प्रतिरोध, कम तापमान प्रतिरोध, उम्र बढ़ने प्रतिरोध,उच्च कठोरतायह मुख्य रूप से जूता उद्योग और चिकित्सा उद्योग में उपयोग किया जाता है। पॉलीयूरेथेन चिपकने वाले, कोटिंग, सिंथेटिक चमड़े आदि भी बना सकता है।

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