इलेक्ट्रॉनिक्स वैक्यूम कास्टिंग पॉलीएथिलीन एबीएस वायरलेस राउटर सेंसर के लिए मजबूत प्लास्टिक संलग्नक बनाना

इलेक्ट्रॉनिक्स वैक्यूम कास्टिंग पॉलीएथिलीन एबीएस वायरलेस राउटर सेंसर के लिए मजबूत प्लास्टिक संलग्नक बनाना

उत्पाद का वर्णन:

तेजी से बढ़ते उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स क्षेत्र में, उच्च गुणवत्ता वाले प्लास्टिक आवरण इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों की सुरक्षा और कार्यक्षमता के लिए महत्वपूर्ण हैं जैसे कि वायरलेस राउटर, सेंसर,और अन्य स्मार्ट होम उपकरणवैक्यूम कास्टिंग सटीक, टिकाऊ और लागत प्रभावी घटकों को बनाने की क्षमता के कारण इन घेरों के उत्पादन के लिए एक तेजी से लोकप्रिय विधि बन गई है।पॉलीइथिलीन (पीई) और एबीएस (एक्रिलोनिट्राइल बुटाडीन स्टायरेन) इलेक्ट्रॉनिक आवरणों के लिए दो सबसे अधिक उपयोग की जाने वाली सामग्री हैं, प्रत्येक विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त अद्वितीय गुण प्रदान करता है।

पॉलीइथिलीन अपने उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोध और प्रभाव प्रतिरोध के लिए जाना जाता है,इसे कठोर पर्यावरणीय परिस्थितियों के संपर्क में आने वाले इलेक्ट्रॉनिक्स के लिए टिकाऊ आवरण बनाने के लिए आदर्श बनाता हैयह हल्का भी है, जो वायरलेस राउटर और बैटरी संचालित सेंसर जैसे पोर्टेबल उपकरणों के लिए एक फायदा है।एक बहुमुखी सामग्री है जो अपनी उत्कृष्ट कठोरता के लिए जानी जाती है, कठोरता, और प्रसंस्करण में आसानी, इसे मजबूत, उच्च प्रदर्शन वाले संलग्नक बनाने के लिए एक उत्कृष्ट विकल्प बनाते हैं जो दैनिक उपयोग की कठोरता का सामना कर सकते हैं।

वैक्यूम कास्टिंग प्रक्रिया इलेक्ट्रॉनिक्स के लिए उच्च गुणवत्ता वाले प्लास्टिक के आवरणों के उत्पादन के लिए आदर्श है। यह एक मास्टर मॉडल के निर्माण के साथ शुरू होता है,जो 3डी प्रिंटिंग या सीएनसी मशीनिंग के माध्यम से बनाया जा सकता हैइस मास्टर का उपयोग सिलिकॉन मोल्ड बनाने के लिए किया जाता है, जो डिजाइन के सभी बारीकियों को पकड़ता है। तरल राल, जैसे कि पॉलीथीन या एबीएस, मोल्ड में इंजेक्ट किया जाता है,और हवा के बुलबुले को हटाने के लिए एक वैक्यूम लागू किया जाता हैइस प्रक्रिया के परिणामस्वरूप चिकनी, समान सतहों और सटीक आयामों वाले भाग होते हैं।

इलेक्ट्रॉनिक आवरणों के लिए वैक्यूम कास्टिंग का उपयोग करने के मुख्य लाभों में तेजी से प्रोटोटाइपिंग और कम उत्पादन रनों शामिल हैं, जो दोनों तेजी से बढ़ते इलेक्ट्रॉनिक्स बाजार में आवश्यक हैं।निर्माता नए डिजाइनों का शीघ्र परीक्षण कर सकते हैं, प्रोटोटाइप को संशोधित करें, और पूर्ण पैमाने पर उत्पादन में जाने से पहले समायोजन करें।वैक्यूम कास्टिंग उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों के तेजी से और लागत प्रभावी उत्पादन के लिए अनुमति देता है, टिकाऊ आवरण।

वैक्यूम कास्टिंग के अनुप्रयोग
वैक्यूम कास्टिंग उच्च गुणवत्ता वाले, कम मात्रा वाले प्लास्टिक भागों का उत्पादन करने के सबसे लागत प्रभावी तरीकों में से एक है जो इंजेक्शन मोल्डिंग भागों के समान हो सकते हैं

भाग विशेष रूप से कार्यान्वयन के डिजाइन चरणों के दौरान रूप, फिट और कार्य परीक्षण के लिए उपयुक्त हैं, जहां वे विपणन के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है,क्षेत्र में उपयोगकर्ता परीक्षण और उत्पाद डिजाइन सत्यापन के उद्देश्य

कई यूरेथेन कास्टिंग राल वाणिज्यिक रूप से उपलब्ध हैं जिनका उपयोग तापमान आवश्यकताओं जैसे डिजाइन आवश्यकताओं की एक विस्तृत श्रृंखला को पूरा करने के लिए भागों को बनाने के लिए किया जा सकता है,विभिन्न सतह बनावटकठोरता आदि।

पूरी तरह से अपारदर्शी, पारदर्शी या पूरी तरह से पारदर्शी भाग बनाने के लिए सामग्री भी उपलब्ध है

कभी-कभी उच्च गुणवत्ता वाले मोम मास्टरों को जटिल विशेषताओं के बारीक विवरणों को बढ़ाने के लिए निवेश कास्टिंग के लिए वैक्यूम कास्टिंग का उपयोग करके बनाया जा सकता है

विशिष्ट तकनीकी विनिर्देश

पॉलीयूरेथेन (पीयू), पॉलीयूरेथेन का पूरा नाम एक बहुलक सामग्री है जो उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों के साथ पॉलीकोन्डेंसशन प्रतिक्रिया के माध्यम से पॉलीओल और पॉलीइसोसियनेट से बनती है

[1] जो अत्यधिक प्लास्टिक है। इसका संश्लेषण 1937 में किया जा सकता है, जब प्रोफेसर बीयर ने पहली बार 1,6-हेक्सानेडिइसोसियनेट और 1,6-हेक्सानेडिइसोसियनेट का उपयोग करके सीधी श्रृंखला रैखिक पॉलीयूरेथेन राल का संश्लेषण किया था।कच्चे माल के रूप में 4-बुटेनडीओल

[2] पॉलीयूरेथेन के कई प्रमुख वर्गीकरणों में पॉलीएथर-प्रकार, पॉलीएस्टर-प्रकार, पॉलीमाइड-प्रकार, और पॉलीयूरिया-प्रकार आदि शामिल हैं।इन्हें पॉलीयूरेथेन प्लास्टिक (मुख्य रूप से फोम) जैसी सामग्री में बनाया जा सकता है।, पॉलीयूरेथेन फाइबर (चीन में स्पैन्डेक्स के रूप में जाना जाता है), पॉलीयूरेथेन रबर और इलास्टोमर

[3]लगभग अस्सी वर्षों के तकनीकी विकास के बाद, इस सामग्री के कोटिंग्स, चिपकने वाले, कपड़े खत्म, चमड़े के संशोधन,पॉलीयूरेथेन नरम/कठिन फोम, इलास्टोमर आदि का उपयोग वस्त्र, निर्माण, विमानन, नौवहन, परिवहन, चिकित्सा, इलेक्ट्रॉनिक्स आदि के क्षेत्र में किया जाता है।

लचीले पॉलीयूरेथेन में मुख्य रूप से थर्मोप्लास्टिकता के साथ एक रैखिक संरचना होती है जिसमें पीवीसी फोम की तुलना में बेहतर स्थिरता, रासायनिक प्रतिरोध, लचीलापन और यांत्रिक गुण होते हैं,कम संपीड़न चर के साथ. हीट इन्सुलेशन, ध्वनि इन्सुलेशन, सदमे प्रतिरोध, एंटी-वायरस प्रदर्शन अच्छा है। इसलिए, इसका उपयोग पैकेजिंग, ध्वनि इन्सुलेशन और निस्पंदन सामग्री के रूप में किया जाता है।कठोर पॉलीयूरेथेन प्लास्टिक हल्का होता है, ध्वनि इन्सुलेशन, उत्कृष्ट थर्मल इन्सुलेशन प्रदर्शन, रासायनिक प्रतिरोध, अच्छे विद्युत गुण, आसान प्रसंस्करण, कम पानी अवशोषण। यह मुख्य रूप से निर्माण, ऑटोमोटिव,विमानन उद्योगथर्मल इन्सुलेशन संरचना सामग्री, प्लास्टिक और रबर के बीच पॉलीयूरेथेन इलास्टोमर प्रदर्शन, तेल प्रतिरोध, घर्षण प्रतिरोध, कम तापमान प्रतिरोध, उम्र बढ़ने प्रतिरोध,उच्च कठोरतायह मुख्य रूप से जूता उद्योग और चिकित्सा उद्योग में उपयोग किया जाता है। पॉलीयूरेथेन चिपकने वाले, कोटिंग, सिंथेटिक चमड़े आदि भी बना सकता है।

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