उच्च प्रदर्शन अनुप्रयोगों के लिए पॉलीप्रोपाइलीन नायलॉन से चिकित्सा उपकरण आवास बनाने के लिए वैक्यूम कास्टिंग का उपयोग

उच्च प्रदर्शन अनुप्रयोगों के लिए पॉलीप्रोपाइलीन नायलॉन से चिकित्सा उपकरण आवास बनाने के लिए वैक्यूम कास्टिंग का उपयोग

उत्पाद का वर्णन:

चिकित्सा उपकरण उद्योग में, सटीकता, स्थायित्व और प्रदर्शन सर्वोपरि हैं।चिकित्सा उपकरणों की एक श्रृंखला में प्रयुक्त कार्यात्मक प्लास्टिक भागोंयह प्रक्रिया निर्माताओं को उत्कृष्ट सतह खत्म के साथ जटिल और विस्तृत भागों का उत्पादन करने की अनुमति देती है जो सौंदर्य और यांत्रिक विश्वसनीयता दोनों की आवश्यकता वाले उपकरणों के लिए महत्वपूर्ण हैं।.पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी) और नायलॉन (पीए6, पीए66) दो सामग्री हैं जिन्हें अक्सर चिकित्सा अनुप्रयोगों में उनके उत्कृष्ट गुणों के लिए चुना जाता है।

पॉलीप्रोपाइलीन रसायनों के प्रति अत्यधिक प्रतिरोधी है और इसकी जैव संगतता के लिए जाना जाता है, जिससे यह मानव शरीर के संपर्क में आने वाले चिकित्सा उपकरणों के लिए आदर्श है, जैसे कि सिरिंज, कैथेटर,और नैदानिक उपकरण. यह हल्के, टिकाऊ और थकान प्रतिरोधी भी है, जो इसे उन उपकरणों के लिए उपयुक्त बनाता है जिन्हें लंबे समय तक उपयोग के दौरान प्रदर्शन बनाए रखने की आवश्यकता होती है। नायलॉन, विशेष रूप से PA6 और PA66,अपनी उत्कृष्ट शक्ति के लिए पसंदीदा है, घर्षण प्रतिरोध, और उच्च तापमान का सामना करने की क्षमता, जो उपकरणों के लिए आवश्यक है जो बार-बार उपयोग या नसबंदी प्रक्रियाओं के संपर्क में आते हैं।

वैक्यूम कास्टिंग की प्रक्रिया एक मास्टर पैटर्न बनाने से शुरू होती है, जो आमतौर पर अधिक टिकाऊ सामग्री से बनाया जाता है, और फिर इसका इस्तेमाल सिलिकॉन मोल्ड बनाने के लिए किया जाता है। फिर मोल्ड में तरल राल इंजेक्ट की जाती है,और यह सुनिश्चित करने के लिए एक वैक्यूम लागू किया जाता है कि राल हर गुहा को भर दे और न्यूनतम वायु बुलबुले या दोष वाले भागों का उत्पादन करे।यह विधि उच्च आयामी सटीकता और जटिल आकार के साथ भागों के उत्पादन की अनुमति देती है, जो चिकित्सा उपकरण उद्योग में ऐसे घटकों के लिए आवश्यक हैं जैसे कि आवास, संलग्नक और कनेक्टर।

वैक्यूम कास्टिंग चिकित्सा उपकरण घटकों के कम मात्रा वाले रन के उत्पादन के लिए भी फायदेमंद है, जो अक्सर परीक्षण, छोटे बैच उत्पादन और नियामक अनुमोदन के लिए आवश्यक होता है।इस प्रक्रिया में पॉलीप्रोपाइलीन और नायलॉन का प्रयोग करके, निर्माता ऐसे भागों का निर्माण कर सकते हैं जो चिकित्सा अनुप्रयोगों में आवश्यक सख्त प्रदर्शन और सुरक्षा मानकों को पूरा करते हैं।उच्च गुणवत्ता वाले भागों के प्रोटोटाइप और छोटी मात्रा में तेजी से उत्पादन करने की क्षमता चिकित्सा उपकरण कंपनियों को डिजाइन पर तेजी से पुनरावृत्ति करने की अनुमति देती है, जो तेजी से बढ़ते स्वास्थ्य सेवा बाजार में एक महत्वपूर्ण लाभ है।

वैक्यूम कास्टिंग के अनुप्रयोग
वैक्यूम कास्टिंग उच्च गुणवत्ता वाले, कम मात्रा वाले प्लास्टिक भागों का उत्पादन करने के सबसे लागत प्रभावी तरीकों में से एक है जो इंजेक्शन मोल्डिंग भागों के समान हो सकते हैं

भाग विशेष रूप से कार्यान्वयन के डिजाइन चरणों के दौरान रूप, फिट और कार्य परीक्षण के लिए उपयुक्त हैं, जहां वे विपणन के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है,क्षेत्र में उपयोगकर्ता परीक्षण और उत्पाद डिजाइन सत्यापन के उद्देश्य

कई यूरेथेन कास्टिंग राल वाणिज्यिक रूप से उपलब्ध हैं जिनका उपयोग तापमान आवश्यकताओं जैसे डिजाइन आवश्यकताओं की एक विस्तृत श्रृंखला को पूरा करने के लिए भागों को बनाने के लिए किया जा सकता है,विभिन्न सतह बनावटकठोरता आदि।

पूरी तरह से अपारदर्शी, पारदर्शी या पूरी तरह से पारदर्शी भाग बनाने के लिए सामग्री भी उपलब्ध है

कभी-कभी उच्च गुणवत्ता वाले मोम मास्टरों को जटिल विशेषताओं के बारीक विवरणों को बढ़ाने के लिए निवेश कास्टिंग के लिए वैक्यूम कास्टिंग का उपयोग करके बनाया जा सकता है

विशिष्ट तकनीकी विनिर्देश

पॉलीयूरेथेन (पीयू), पॉलीयूरेथेन का पूरा नाम एक बहुलक सामग्री है जो उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों के साथ पॉलीकोन्डेंसशन प्रतिक्रिया के माध्यम से पॉलीओल और पॉलीइसोसियनेट से बनती है

[1] जो अत्यधिक प्लास्टिक है। इसका संश्लेषण 1937 में किया जा सकता है, जब प्रोफेसर बीयर ने पहली बार 1,6-हेक्सानेडिइसोसियनेट और 1,6-हेक्सानेडिइसोसियनेट का उपयोग करके सीधी श्रृंखला रैखिक पॉलीयूरेथेन राल का संश्लेषण किया था।कच्चे माल के रूप में 4-बुटेनडीओल

[2] पॉलीयूरेथेन के कई प्रमुख वर्गीकरणों में पॉलीएथर-प्रकार, पॉलीएस्टर-प्रकार, पॉलीमाइड-प्रकार, और पॉलीयूरिया-प्रकार आदि शामिल हैं।इन्हें पॉलीयूरेथेन प्लास्टिक (मुख्य रूप से फोम) जैसी सामग्री में बनाया जा सकता है।, पॉलीयूरेथेन फाइबर (चीन में स्पैन्डेक्स के रूप में जाना जाता है), पॉलीयूरेथेन रबर और इलास्टोमर

[3]लगभग अस्सी वर्षों के तकनीकी विकास के बाद, इस सामग्री के कोटिंग्स, चिपकने वाले, कपड़े खत्म, चमड़े के संशोधन,पॉलीयूरेथेन नरम/कठिन फोम, इलास्टोमर आदि का उपयोग वस्त्र, निर्माण, विमानन, नौवहन, परिवहन, चिकित्सा, इलेक्ट्रॉनिक्स आदि के क्षेत्र में किया जाता है।

लचीले पॉलीयूरेथेन में मुख्य रूप से थर्मोप्लास्टिकता के साथ एक रैखिक संरचना होती है जिसमें पीवीसी फोम की तुलना में बेहतर स्थिरता, रासायनिक प्रतिरोध, लचीलापन और यांत्रिक गुण होते हैं,कम संपीड़न चर के साथ. हीट इन्सुलेशन, ध्वनि इन्सुलेशन, सदमे प्रतिरोध, एंटी-वायरस प्रदर्शन अच्छा है। इसलिए, इसका उपयोग पैकेजिंग, ध्वनि इन्सुलेशन और निस्पंदन सामग्री के रूप में किया जाता है।कठोर पॉलीयूरेथेन प्लास्टिक हल्का होता है, ध्वनि इन्सुलेशन, उत्कृष्ट थर्मल इन्सुलेशन प्रदर्शन, रासायनिक प्रतिरोध, अच्छे विद्युत गुण, आसान प्रसंस्करण, कम पानी अवशोषण। यह मुख्य रूप से निर्माण, ऑटोमोटिव,विमानन उद्योगथर्मल इन्सुलेशन संरचना सामग्री, प्लास्टिक और रबर के बीच पॉलीयूरेथेन इलास्टोमर प्रदर्शन, तेल प्रतिरोध, घर्षण प्रतिरोध, कम तापमान प्रतिरोध, उम्र बढ़ने प्रतिरोध,उच्च कठोरतायह मुख्य रूप से जूता उद्योग और चिकित्सा उद्योग में उपयोग किया जाता है। पॉलीयूरेथेन चिपकने वाले, कोटिंग, सिंथेटिक चमड़े आदि भी बना सकता है।

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