प्रमुखता देना:
एल्यूमीनियम 5052 आउटडोर फर्नीचर फ्रेम के लिए शीट धातु भाग मौसम प्रतिरोधी
एल्यूमीनियम 5052 आउटडोर फर्नीचर फ्रेम के लिए शीट धातु भाग मौसम प्रतिरोधी
उत्पाद का वर्णन:
शीट धातु उत्पादों में कई प्रमुख विशेषताएं हैंः
1हल्का वजनः शीट धातु पतली होती है, जिससे उत्पाद हल्के और टिकाऊ होते हैं।
2उच्च शक्ति: पतली होने के बावजूद शीट धातु मजबूत संरचनात्मक अखंडता और बाहरी बलों के प्रतिरोध प्रदान करती है।
3लचीलापनः इसे आसानी से आकार दिया जा सकता है, काट दिया जा सकता है और विभिन्न डिजाइनों में मोड़ा जा सकता है, जिससे विनिर्माण में बहुमुखी प्रतिभा मिलती है।
4लागत प्रभावीः सामग्री की उपलब्धता और विनिर्माण प्रक्रिया की दक्षता के कारण शीट धातु उत्पाद आमतौर पर सस्ती होती हैं।
5संक्षारण प्रतिरोधः उपयोग की जाने वाली धातु के आधार पर, कई शीट धातु उत्पाद संक्षारण प्रतिरोधी होते हैं, खासकर जब इलाज या लेपित होते हैं।
6अनुकूलन योग्यः शीट धातु को विशिष्ट आकारों, आकारों और कार्यों के अनुरूप बनाया जा सकता है, जिससे विभिन्न उद्योगों में कस्टम डिजाइन की अनुमति मिलती है।
7. अच्छी थर्मल चालकता: कई शीट धातु सामग्री, जैसे एल्यूमीनियम और तांबा, उत्कृष्ट थर्मल चालकता है, जिससे वेगर्मी से संबंधित अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त।
ये विशेषताएं शीट धातु उत्पादों को व्यापक रूप से ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस, इलेक्ट्रॉनिक्स और निर्माण जैसे उद्योगों में उपयोग करती हैं।
सरल विनिर्माण प्रक्रिया
शीट धातु निर्माण अक्सर अन्य विनिर्माण प्रक्रियाओं की तुलना में सरल और अधिक सुव्यवस्थित होता है, जिससे यह उच्च गुणवत्ता वाले घटकों को जल्दी और कुशलता से उत्पादन करने के लिए एक आदर्श विकल्प बन जाता है।शीट धातु के भागों का उत्पादन अत्यधिक स्वचालित प्रक्रियाओं का उपयोग करके किया जा सकता है, मानव श्रम की आवश्यकता को कम करना और मानव त्रुटि की संभावना को कम करना।
प्रोटोटाइप बनाने और बड़े पैमाने पर उत्पादन करने की क्षमता तेजी से शीट धातु निर्माण को उन उद्योगों के लिए एक मूल्यवान उपकरण बनाती है जिन्हें इलेक्ट्रॉनिक्स, ऑटोमोटिव,और चिकित्सा उपकरणइसके अतिरिक्त शीट धातु सामग्री की व्यापक उपलब्धता और विनिर्माण प्रक्रिया की दक्षता तेजी से टर्नअराउंड समय और उत्पादन के लिए कम नेतृत्व समय में योगदान देती है।
सामग्री विज्ञान और इंजीनियरिंग के क्षेत्र में, "मौसम प्रतिरोधी" शब्द का उपयोग अक्सर किसी सामग्री, उत्पाद,या संरचना विभिन्न पर्यावरणीय परिस्थितियों के प्रभावों का सामना करने के लिएइन स्थितियों में सूर्य के प्रकाश, वर्षा, बर्फ, हवा, आर्द्रता और तापमान में उतार-चढ़ाव शामिल हो सकते हैं। मौसम प्रतिरोध की अवधारणा को समझना कई उद्योगों में महत्वपूर्ण है,निर्माण और ऑटोमोबाइल से लेकर उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स और वस्त्र तक.
1मौसम प्रतिरोध को समझना
मौसम प्रतिरोध एक एकल गुण नहीं है बल्कि कई विशेषताओं का संयोजन है जो सामग्री को महत्वपूर्ण अपघटन के बिना तत्वों के लंबे समय तक संपर्क में रहने में सक्षम बनाता है।उदाहरण के लिए, एक मौसम प्रतिरोधी सामग्री यूवी विकिरण के लिए प्रतिरोधी हो सकती है, जो समय के साथ विरूपण, भंगुरता या दरार का कारण बन सकती है। यह पानी प्रतिरोधी भी हो सकती है,नमी के प्रवेश को रोकना और जंग या मोल्ड के विकास का कारण बनना.
मौसम प्रतिरोध के प्रमुख पहलुओं में से एक विभिन्न मौसम की स्थिति में सामग्री की संरचनात्मक अखंडता और कार्यात्मक गुणों को बनाए रखने की क्षमता है।मौसम प्रतिरोधी आउटडोर फर्नीचर का टुकड़ा न केवल अच्छा दिखना चाहिए बल्कि मजबूत और टिकाऊ भी रहना चाहिए, यहां तक कि सूर्य के प्रकाश, बारिश और तापमान परिवर्तन के संपर्क में वर्षों के बाद भी।
2मौसम प्रतिरोध को प्रभावित करने वाले कारक
कई कारक यह निर्धारित करते हैं कि एक सामग्री मौसम के प्रतिरोध में कितनी अच्छी तरह से काम करती है। इनमें शामिल हैंः
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रासायनिक संरचना: किसी सामग्री के अंतर्निहित गुण महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। उदाहरण के लिए, स्टेनलेस स्टील क्रोमियम सामग्री के कारण सामान्य स्टील की तुलना में संक्षारण प्रतिरोधी है,जो सतह पर एक सुरक्षात्मक ऑक्साइड परत बनाता है.
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सतह कोटिंग्स: सुरक्षात्मक कोटिंग्स लगाने से मौसम प्रतिरोधक क्षमता बढ़ सकती है।और यूवी प्रतिरोधी पॉलिमर जैसे विशेष कोटिंग्स सामग्री को सूर्य के प्रकाश और नमी के हानिकारक प्रभावों से बचा सकते हैं.
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सामग्री की मोटाई: मोटी सामग्री आम तौर पर मौसम के प्रति बेहतर प्रतिरोध प्रदान करती है, क्योंकि वे पहनने और आंसू का सामना करने के लिए अधिक सामग्री प्रदान करती हैं।
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डिजाइन और निर्माण: किसी उत्पाद के डिजाइन और इकट्ठा होने का तरीका भी इसके मौसम प्रतिरोध को प्रभावित कर सकता है।सीलबंद जोड़ों और बाहरी संरचनाओं में उचित जल निकासी प्रणाली पानी के जमा होने और बाद में क्षति को रोक सकती है.
3मौसम प्रतिरोधी सामग्री के अनुप्रयोग
मौसम प्रतिरोधी सामग्री कई प्रकार के अनुप्रयोगों में आवश्यक हैः
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निर्माण: छत के शिंगल्स, साइडिंग और बाहरी डेक जैसे निर्माण सामग्री को मौसम के प्रतिरोधी होने की आवश्यकता है ताकि संरचना को तत्वों से बचाया जा सके।एल्यूमीनियम, और कुछ प्रकार के प्लास्टिक आमतौर पर उपयोग किए जाते हैं।
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मोटर वाहन: वाहनों के बाहरी भागों, जिनमें कारूसी पैनल, खिड़कियां और टायर शामिल हैं, को कठोर मौसम की स्थिति का सामना करना पड़ता है। मौसम प्रतिरोधी कोटिंग और सामग्री यूवी क्षति, जंग और टक्कर से बचाने में मदद करती है.
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उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स: स्मार्टफोन, आउटडोर कैमरे और स्मार्टवॉच जैसे उपकरणों में अक्सर आंतरिक घटकों को नमी और धूल से बचाने के लिए मौसम प्रतिरोधी डिजाइन होते हैं।
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वस्त्र: मौसम प्रतिरोधी कपड़े बाहरी कपड़े और उपकरण जैसे कि टेंट, बैकपैक और रेनकोट में इस्तेमाल किए जाते हैं।इन सामग्रियों को पानी को दूर करने और यूवी अपघटन का विरोध करने के लिए डिज़ाइन किया गया है जबकि सांस लेने योग्य और आरामदायक रहते हैं.
4परीक्षण और मानक
यह सुनिश्चित करने के लिए कि सामग्री और उत्पाद वास्तव में मौसम प्रतिरोधी हैं, वे कठोर परीक्षणों से गुजरते हैं। मौसम प्रतिरोध को मापने और सत्यापित करने के लिए विभिन्न मानक और प्रमाणन मौजूद हैं। उदाहरण के लिए,अंतर्राष्ट्रीय मानकीकरण संगठन (आईएसओ) और अमेरिकन सोसाइटी फॉर टेस्टिंग एंड मटेरियल्स (एएसटीएम) ने यूवी विकिरण के लिए एक सामग्री के प्रतिरोध का मूल्यांकन करने के लिए विशिष्ट परीक्षण विकसित किए हैं, पानी के संपर्क में आने और तापमान चरम सीमाओं।
एक आम परीक्षण त्वरित वातानुकूलन है, जो नियंत्रित प्रयोगशाला वातावरण में बाहरी जोखिम के वर्षों का अनुकरण करता है। इसमें तीव्र यूवी प्रकाश, उच्च आर्द्रता,और तापमान चक्र उम्र बढ़ने की प्रक्रिया में तेजी लाने के लिए और कैसे सामग्री समय के साथ गिरावट का निरीक्षण.
5मौसम प्रतिरोध का महत्व
आज की दुनिया में, जहां पर्यावरण की स्थिति अधिक चरम और अप्रत्याशित हो रही है, मौसम प्रतिरोध पहले से कहीं अधिक महत्वपूर्ण है।मौसम प्रतिरोधी सामग्री न केवल उत्पादों और संरचनाओं के जीवनकाल को बढ़ाती है बल्कि रखरखाव लागत और पर्यावरण पर प्रभाव को भी कम करती हैउदाहरण के लिए, निर्माण में मौसम प्रतिरोधी सामग्रियों का उपयोग अक्सर मरम्मत और प्रतिस्थापन की आवश्यकता को कम कर सकता है, संसाधनों की बचत और अपशिष्ट को कम कर सकता है।
इसके अलावा, मौसम प्रतिरोधकता सुरक्षा और कार्यक्षमता के लिए महत्वपूर्ण है। ऑटोमोबाइल उद्योग में, मौसम प्रतिरोधी सामग्री यह सुनिश्चित करती है कि वाहन प्रतिकूल परिस्थितियों में भी सुरक्षित रूप से चलें।उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स में, मौसम प्रतिरोधी डिजाइन मूल्यवान घटकों को क्षति से बचाते हैं, यह सुनिश्चित करते हैं कि उपकरण ठीक से काम करते रहें।
अनुप्रयोग:
एल्यूमीनियम 6061 इसकी ताकत, संक्षारण प्रतिरोध, वेल्डेबिलिटी और प्रसंस्करण में आसानी के उत्कृष्ट संयोजन के कारण सबसे अधिक उपयोग किए जाने वाले एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं में से एक है।यह एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं की 6000 श्रृंखला से संबंधित है, जो मुख्य रूप से एल्यूमीनियम, मैग्नीशियम और सिलिकॉन से बने होते हैं। इसके बहुमुखी गुणों के कारण, 6061 का व्यापक रूप से एयरोस्पेस, निर्माण, ऑटोमोटिव, समुद्री,और इलेक्ट्रॉनिक्सइस लेख में एल्यूमीनियम 6061 की मुख्य विशेषताओं का पता लगाया जाएगा, जिसमें इसकी रासायनिक संरचना, भौतिक गुण, यांत्रिक गुण, संक्षारण प्रतिरोध, वेल्डेबिलिटी,और सामान्य अनुप्रयोग.
1रासायनिक संरचना
एल्यूमीनियम 6061 एक गर्मी-उपचार योग्य मिश्र धातु है, और इसकी रासायनिक संरचना मुख्य रूप से एल्यूमीनियम पर आधारित है, जिसमें मैग्नीशियम और सिलिकॉन की महत्वपूर्ण मात्रा है।6061 एल्यूमीनियम मिश्र धातु की विशिष्ट संरचना इस प्रकार है:
• एल्यूमीनियम (Al): संतुलन
• सिलिकॉन (Si): 0.4~0.8%
• लोहा (Fe): 0.7% अधिकतम
• तांबा (Cu): ०.१५.०.४%
• मैंगनीज (Mn): अधिकतम 0.15%
• मैग्नीशियम (एमजी): 1.0-1.5%
• क्रोमियम (Cr): 0.04 ∼0.35%
• जिंक (Zn): 0.25% अधिकतम
• टाइटेनियम (Ti): 0.15% अधिकतम
विशिष्ट अनुपात में मैग्नीशियम और सिलिकॉन का जोड़ 6061 को इसकी उत्कृष्ट यांत्रिक शक्ति और संक्षारण प्रतिरोध देता है, जबकि तांबा अतिरिक्त शक्ति और कठोरता प्रदान करता है।क्रोमियम सामग्री तनाव क्षरण क्रैकिंग के प्रतिरोध को बढ़ाने में मदद करती है.
2भौतिक गुण
एल्यूमीनियम 6061 में कम घनत्व, उच्च तापीय चालकता और अच्छी विद्युत चालकता सहित कई अनुकूल भौतिक गुण हैं। 6061 एल्यूमीनियम के प्रमुख भौतिक गुणों में शामिल हैंः
• घनत्वः 2.70 g/cm3 (2700 kg/m3)
• पिघलने का बिंदुः 582°C से 652°C
• थर्मल चालकताः 151 W/m·K
• विद्युत चालकताः 40-42% आईएसीएस (अंतर्राष्ट्रीय एनील्ड कॉपर मानक)
• विशिष्ट तापः 0.897 J/g·°C
• लोच के मॉड्यूलः 68.9 GPa (10.0 × 103 ksi)
एल्यूमीनियम 6061 का कम घनत्व (स्टील और कई अन्य धातुओं की तुलना में) इसे शक्ति-से-वजन अनुपात की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए एक हल्का विकल्प बनाता है।इसकी अपेक्षाकृत उच्च ताप चालकता गर्मी विनिमय अनुप्रयोगों में उपयोगी है.
3यांत्रिक गुण
एल्यूमीनियम 6061 के सबसे उल्लेखनीय पहलुओं में से एक इसके उत्कृष्ट यांत्रिक गुण हैं। यह ताकत, आकार और कठोरता का एक अच्छा संतुलन प्रदान करता है।यह अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उपयुक्त बनाने6061 एल्यूमीनियम मिश्र धातु के मुख्य यांत्रिक गुणों में शामिल हैंः
• तन्यता शक्तिः 290 एमपीए (42 क्सी) (समाधान गर्मी-उपचारित और वृद्ध)
• दक्षता शक्तिः 240 एमपीए (35 क्सी) (समाधान गर्मी-उपचारित और वृद्ध)
• लम्बाईः 12-17% (50 मिमी गेज लंबाई में)
• कठोरताः ब्रिनेल कठोरता 95 ‰ 110 HB
• कतरन शक्तिः 207 एमपीए (30 केआई)
• लोच के मॉड्यूलः 68.9 GPa (10.0 × 103 ksi)
6061 एल्यूमीनियम मिश्र धातु एक बहुमुखी सामग्री है क्योंकि इसे उच्च शक्ति प्राप्त करने के लिए गर्मी से इलाज किया जा सकता है, जिससे यह संरचनात्मक घटकों के लिए उपयुक्त है।इसके लम्बाई के मान भी बताते हैं कि यह अपेक्षाकृत लचीला है, जिससे इसे दरार के बिना जटिल आकारों में बनाया जा सकता है।
4संक्षारण प्रतिरोध
एल्यूमीनियम 6061 संक्षारण के प्रति अच्छा प्रतिरोध प्रदान करता है, जो कि बाहरी वातावरण या समुद्री परिस्थितियों के संपर्क में अनुप्रयोगों में व्यापक रूप से उपयोग किए जाने के मुख्य कारणों में से एक है।मिश्र धातु सतह पर एक सुरक्षात्मक ऑक्साइड परत बनाता हैइसके संक्षारण प्रतिरोध के प्रमुख पहलुओं में शामिल हैंः
• सामान्य संक्षारणः 6061 वायुमंडलीय परिस्थितियों, पानी और कई रसायनों सहित अधिकांश वातावरणों में सामान्य संक्षारण के लिए अत्यधिक प्रतिरोधी है।
• पिटिंग संक्षारणः जबकि 6061 अधिकांश वातावरणों में पिटिंग के लिए प्रतिरोधी है, यह समुद्री जल जैसे क्लोराइड समृद्ध वातावरण के संपर्क में आने पर पिटिंग संक्षारण से पीड़ित हो सकता है।उचित कोटिंग या एनोडाइजिंग इसके प्रतिरोध में सुधार कर सकते हैं.
• तनाव संक्षारण क्रैकिंग (SCC): 6061 आम तौर पर अधिकांश परिस्थितियों में तनाव संक्षारण क्रैकिंग के लिए प्रतिरोधी है,हालांकि यह कुछ तनाव स्थितियों में या उच्च तापमान पर संक्षारक रसायनों के संपर्क में आने पर संवेदनशील हो सकता है.
• एनोडाइजिंगः 6061 एल्यूमीनियम को आसानी से अपने संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए एनोडाइज किया जाता है। एनोडाइज्ड सतह अधिक टिकाऊ होती है, जो कठोर वातावरण में अतिरिक्त सुरक्षा प्रदान करती है।
5वेल्डेबिलिटी और वर्कबिलिटी
6061 एल्यूमीनियम मिश्र धातु के प्रमुख लाभों में से एक इसकी उत्कृष्ट वेल्डेबिलिटी और कार्यक्षमता है। इसे कई तकनीकों का उपयोग करके वेल्डेड किया जा सकता है, जिसमें टीआईजी (टंगस्टन इनर्ट गैस), एमआईजी (मेटल इनर्ट गैस),और आर्क वेल्डिंगइस मिश्र धातु को आसानी से मशीनीकृत, एक्सट्रूडेड और फोर्ज भी किया जा सकता है।
• वेल्डेबिलिटीः 6061 को सबसे अधिक वेल्डेबल एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं में से एक माना जाता है। यह मजबूत, उच्च गुणवत्ता वाले वेल्ड का उत्पादन करता है, लेकिन वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान दरार को रोकने के लिए सावधानी बरतनी चाहिए। विशेष रूप से,वेल्ड दोषों के जोखिम को कम करने के लिए कुछ मामलों में प्रीहीटिंग और वेल्ड के बाद गर्मी उपचार आवश्यक हो सकता है.
• मशीनिंगः एल्यूमीनियम 6061 को मशीनिंग करना आसान है, और इसे सामान्य मशीनिंग टूल्स जैसे कि टर्न, मिल और ड्रिल के साथ संसाधित किया जा सकता है।इसकी उत्कृष्ट कार्यक्षमता और सतह खत्म इसे सटीक मशीनिंग अनुप्रयोगों के लिए एक आकर्षक विकल्प बनाते हैं.
• आकारः 6061 को आसानी से गोल, वर्ग, आयताकार और कस्टम आकारों सहित कई प्रकार की प्रोफाइल में extruded किया जा सकता है। यह झुकने, ड्राइंग,और रोलिंग.
6एल्यूमीनियम 6061 के अनुप्रयोग
अपने अद्वितीय गुणों के संयोजन के कारण, एल्यूमीनियम 6061 का व्यापक रूप से विभिन्न उद्योगों और अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है, जिनमें शामिल हैंः
• एयरोस्पेस और एविएशनः उच्च शक्ति-से-वजन अनुपात, संक्षारण प्रतिरोध, और वेल्डेबिलिटी 6061 इसे विमानों के संरचनात्मक घटकों के निर्माण के लिए एक लोकप्रिय विकल्प बनाते हैं, जिसमें पंख शामिल हैं,धड़, और सहायक संरचनाएं।
• ऑटोमोटिव उद्योगः एल्यूमीनियम 6061 का उपयोग ऑटोमोटिव भागों में किया जाता है जिनके लिए उच्च शक्ति की आवश्यकता होती है लेकिन कम वजन होता है, जैसे कि फ्रेम, निलंबन घटक और शरीर के पैनल।
• समुद्री अनुप्रयोगः समुद्री उद्योग में, 6061 एल्यूमीनियम का उपयोग नाव के पतवारों, फ्रेम और अन्य घटकों में समुद्री जल में संक्षारण के प्रतिरोध के कारण किया जाता है, जिससे यह समुद्री वातावरण के लिए आदर्श है।
• निर्माणः 6061 एल्यूमीनियम का उपयोग अक्सर खिड़कियों, दरवाजों, छतों और संरचनात्मक समर्थन के निर्माण में किया जाता है। इसकी ताकत, हल्के वजन,और तत्वों के प्रतिरोध इसे निर्माण सामग्री के लिए अच्छी तरह से उपयुक्त बनाता है.
• खेल और मनोरंजन उपकरण: इसकी ताकत और हल्के वजन के कारण, एल्यूमीनियम 6061 का उपयोग खेल उपकरण, साइकिल और मनोरंजन वाहनों के उत्पादन के लिए किया जाता है।
• इलेक्ट्रॉनिक्स: मिश्र धातु का उपयोग इलेक्ट्रॉनिक आवास, हीट एक्सचेंजर और अन्य घटकों के उत्पादन में भी किया जाता है जहां गर्मी अपव्यय और हल्के डिजाइन महत्वपूर्ण हैं।
एल्यूमीनियम 5051,- Al: 95.8-98.3%- Mg: 2.2-2.8%- Mn: 0.1-0.4%- Si: 0.25%- Fe: 0.4% max- Cu: 0.1% max,- उच्च संक्षारण प्रतिरोध,विशेष रूप से समुद्री वातावरण में- उत्कृष्ट वेल्डेबिलिटी- मध्यम शक्ति- हल्के डिटर्जेंट और पानी से नियमित रूप से साफ करें- कठोर रसायनों से बचें- बाहरी उपयोग के लिए सुरक्षात्मक कोटिंग्स पर विचार करें |
एल्यूमीनियम 5052,- Al: 97.25% min- Mg: 2.2-2.8%- Cr: 0.15-0.35%- Mn: 0.1% max- Si: 0.25% max- Fe: 0.4% max,- उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध- उच्च शक्ति-से-वजन अनुपात- अच्छी ढाल और वेल्डेबिलिटी- नियमित रूप से पानी से साफ करें - घर्षण सफाई से बचें - लंबे समय तक चलने के लिए एनोडाइजिंग या कोटिंग्स लागू करें |
एल्यूमीनियम 6061,- Al: 97.9% min- Mg: 1.0-1.5%- Si: 0.4-0.8%- Cu: 0.15-0.4%- Cr: 0.04-0.35%- Mn: 0.15% max- Fe: 0.7% max- Zn: 0.25% max,- उत्कृष्ट मशीनीकरण- उच्च शक्ति और कठोरता- अच्छा संक्षारण प्रतिरोध- हल्के साबुन और पानी से साफ करें - नियमित रूप से वेल्ड की जांच करें - घर्षण को कम करने के लिए चलती भागों के लिए स्नेहक का उपयोग करें |
एल्यूमीनियम 7075,- Al: 87.1% min- Zn: 5.1-6.1%- Mg: 2.1-2.9%- Cu: 1.2-2.0%- Cr: 0.18-0.28%- Mn: 0.3% max- Si: 0.4% max- Fe: 0.5% max,- अत्यंत उच्च शक्ति- हल्के और मजबूत- उत्कृष्ट थकान प्रतिरोध- नियमित सफाई की सिफारिश की जाती है- सुरक्षा के लिए एनोडाइजिंग या कोटिंग्स लागू करें- मशीनिंग के दौरान सावधानीपूर्वक संभालें |
स्टेनलेस स्टील SS304,- Fe: बैलेंस- Cr: 18-20%- Ni: 8-10.5%- Mn: 2% अधिकतम- Si: 1% अधिकतम- C: 0.08% अधिकतम- P: 0.045% अधिकतम- S: 0.03% अधिकतम,- अच्छा संक्षारण प्रतिरोध- उत्कृष्ट ढालना और वेल्डेबिलिटी- गैर-चुंबकीय एनील्ड स्थिति में- पानी और हल्के डिटर्जेंट से साफ करें- नियमित रूप से पॉलिशिंग या पैसिवेशन करें- कठोर रसायनों के लंबे समय तक संपर्क से बचें |
स्टेनलेस स्टील SS316,- Fe: बैलेंस- Cr: 16-18%- Ni: 10-14%- Mo: 2-3%- Mn: 2% max- Si: 1% max- C: 0.08% max- P: 0.045% max- S: 0.03% max,- उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध (विशेष रूप से खारे पानी में) - उत्कृष्ट वेल्डेबिलिटी- उच्च पिटिंग प्रतिरोध- नियमित रूप से पानी से साफ करना- खारे पानी के संपर्क में आने के बाद कुल्ला करना- छिद्र और जंग के लिए आवधिक निरीक्षण |
स्टेनलेस स्टील SS316L,- Fe: बैलेंस- Cr: 16-18%- Ni: 10-14%- Mo: 2-3%- Mn: 2% max- Si: 1% max- C: 0.03% max (SS316)- P: 0.045% max,- उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध - कठोर रासायनिक वातावरण के लिए आदर्श - गैर चुंबकीयपानी से नियमित रूप से सफाई- कठोर रसायनों से बचें- बढ़ी हुई जंग के लिए निष्क्रियता पर विचार करें
प्रतिरोध
|

नामः |
एयरोस्पेस भाग |
सहिष्णुता |
आईएसओ 2768 एम |
सामग्री |
एल्यूमीनियम 7075 |
कड़वाहट |
Ra3।2 |
सतह उपचार |
मशीनीकृत |
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