स्टेनलेस स्टील 904L हेक्स बोल्ट 1/4-20 रासायनिक प्रसंस्करण अनुप्रयोगों के लिए इलेक्ट्रोपोलिश्ड फिनिश

रासायनिक प्रसंस्करण अनुप्रयोगों के लिए इलेक्ट्रोपॉलिश फिनिश के साथ स्टेनलेस स्टील 904L हेक्स बोल्ट 1/4”-20

उत्पाद विवरण:

हेक्स बोल्ट: अनुप्रयोग और लाभ

हेक्स बोल्ट अपनी सरल डिज़ाइन, उच्च शक्ति और स्थापना में आसानी के कारण विभिन्न उद्योगों और उत्पादों में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं। नीचे हेक्स बोल्ट के कुछ प्रमुख अनुप्रयोग और लाभ दिए गए हैं:

उद्योग और उत्पाद जो हेक्स बोल्ट का उपयोग करते हैं

1. निर्माण उद्योग
- हेक्स बोल्ट का उपयोग आमतौर पर संरचनात्मक इस्पात कनेक्शनों में किया जाता है, जैसे पुल, भवन ढांचे और मचान। भारी भार और हवा जैसे बाहरी बलों को संभालने की उनकी क्षमता निर्माण परियोजनाओं में स्थिरता और स्थायित्व सुनिश्चित करती है।

2. मशीनरी निर्माण
- मशीनरी और उपकरण असेंबली में, हेक्स बोल्ट मशीनरी जैसे खराद, भारी शुल्क वाले उपकरण और असेंबली लाइनों में यांत्रिक भागों को बांधने के लिए आवश्यक हैं। उनकी उच्च शक्ति और स्थायित्व उन्हें कंपन और भारी भार के तहत काम करने वाली मशीनों के लिए उपयुक्त बनाते हैं।

3. ऑटोमोटिव और परिवहन
- हेक्स बोल्ट का उपयोग ऑटोमोटिव उद्योग में चेसिस, इंजन और ट्रांसमिशन सिस्टम जैसे महत्वपूर्ण भागों को सुरक्षित करने के लिए व्यापक रूप से किया जाता है। उनकी ताकत और विश्वसनीयता उच्च गति और भारी शुल्क की स्थिति में वाहन की अखंडता को बनाए रखने में मदद करती है।

4. घरेलू उपकरण और इलेक्ट्रॉनिक्स
- हेक्स बोल्ट का उपयोग एयर कंडीशनर, वाशिंग मशीन और टेलीविजन जैसे उपकरणों में भागों को इकट्ठा करने और सुरक्षित करने के लिए किया जाता है। वे विश्वसनीय कनेक्शन प्रदान करते हैं और उत्पादों की समग्र स्थिरता सुनिश्चित करते हैं।

5. ऊर्जा और पेट्रोकेमिकल उद्योग
- हेक्स बोल्ट पवन टर्बाइनों, परमाणु ऊर्जा संयंत्रों और पेट्रोकेमिकल संयंत्रों में महत्वपूर्ण हैं, जहां उनका उपयोग बड़े उपकरणों और पाइपलाइन सिस्टम को सुरक्षित करने में किया जाता है। उनका संक्षारण प्रतिरोध और शक्ति उन्हें कठोर वातावरण में प्रदर्शन करने की अनुमति देती है।

6. समुद्री और अपतटीय इंजीनियरिंग
- जहाज निर्माण और अपतटीय प्लेटफार्मों में, हेक्स बोल्ट का उपयोग डेक फिटिंग, पतवार और उपकरणों को सुरक्षित करने के लिए किया जाता है। विशेष रूप से, स्टेनलेस स्टील हेक्स बोल्ट समुद्री जल से जंग का विरोध करते हैं, जिससे समुद्री संरचनाओं की लंबी उम्र सुनिश्चित होती है।

7. फर्नीचर निर्माण
-हेक्स बोल्ट का उपयोग अक्सर बेड, टेबल, कुर्सियों और अलमारियाँ जैसे फर्नीचर के संयोजन में किया जाता है। उनकी आसान स्थापना और दृढ़ बन्धन घरेलू और कार्यालय फर्नीचर को स्थिरता और दीर्घकालिक स्थायित्व प्रदान करते हैं।

अनुप्रयोग:

गर्म प्लेटिंग और इलेक्ट्रोप्लेटिंग दो अलग-अलग धातु सतह उपचार प्रौद्योगिकियां हैं, मुख्य अंतर इस प्रकार हैं:

गर्म प्लेटिंग:

प्रक्रिया: जस्ता-लोहा मिश्र धातु प्लेटिंग उच्च तापमान पर वर्कपीस की सतह में पिघले हुए अवस्था में धात्विक जस्ता को डुबोकर बनाई जाती है।
विशेषताएँ: मोटी प्लेटिंग, मजबूत आसंजन, जंग और घर्षण के लिए प्रभावी प्रतिरोध, अच्छा विद्युत और तापीय चालकता।
अनुप्रयोग: आमतौर पर बाहरी वातावरण में औद्योगिक उत्पादों के लिए उपयोग किया जाता है, जैसे पुल और राजमार्ग रेलिंग।
इलेक्ट्रोप्लेटिंग:

प्रक्रिया: इलेक्ट्रोलिसिस के सिद्धांत का उपयोग करते हुए, धातु की सतह पर एक समान, घने, अच्छी तरह से बंधे धातु की फिल्म जमा की जाती है।
विशेषताएँ: प्लेटिंग मोटाई का सटीक नियंत्रण, समान प्लेटिंग, संक्षारण प्रतिरोध, स्थिर प्रक्रिया, सरल संचालन।
अनुप्रयोग: ऑटोमोटिव, इलेक्ट्रॉनिक्स, विमानन और अन्य क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, यह विभिन्न धातु कोटिंग्स का उत्पादन कर सकता है, जैसे जस्ती, क्रोमियम प्लेटेड, गोल्ड प्लेटेड और इसी तरह।

उत्पादन प्रक्रिया में मुख्य रूप से शामिल हैं: मूल प्लेट की तैयारी → पूर्व-प्लेटिंग उपचार → गर्म डुबकी प्लेटिंग → पोस्ट-प्लेटिंग उपचार → तैयार उत्पाद निरीक्षण। प्रथागत के अनुसार अक्सर गर्म-डुबकी गैल्वनाइजिंग प्रक्रिया के पूर्व-उपचार के विभिन्न तरीकों के अनुसार ऑफ-लाइन एनीलिंग और इन-लाइन एनीलिंग की दो श्रेणियों में विभाजित किया जाता है। लाइन एनीलिंग के बाहर गर्म-लुढ़का या कोल्ड-रोल्ड स्टील को एनीलिंग भट्टी के तल में या कवर-प्रकार की एनीलिंग भट्टी में पुनर्संरचना एनीलिंग के लिए पहले गर्म-डुबकी गैल्वनाइजिंग लाइन में डाला जाता है, ताकि गैल्वनाइजिंग लाइन में एनीलिंग प्रक्रिया मौजूद न हो। गर्म-डुबकी गैल्वनाइजिंग से पहले स्टील शीट को ऑक्साइड और अन्य गंदगी की उपस्थिति से मुक्त एक साफ, शुद्ध लोहे की सक्रिय सतह के साथ बनाए रखा जाना चाहिए। यह पिकलिंग द्वारा एनील्ड सतह से लोहे के ऑक्साइड को हटाकर प्राप्त किया जाता है, इसके बाद जिंक क्लोराइड या अमोनियम क्लोराइड और जिंक क्लोराइड के मिश्रण से बने एक विलायक का एक सुरक्षात्मक कोटिंग होता है, जो स्टील शीट को फिर से ऑक्सीकरण होने से रोकता है। गर्म-डुबकी गैल्वनाइजिंग के तरीके जो इस श्रेणी में आते हैं: गीली गर्म-डुबकी गैल्वनाइजिंग, शीट स्टील विधि और व्हीलिंग गर्म-डुबकी विधि। गीली प्रक्रिया में स्टील शीट की सतह को जिंक बाथ में डुबोकर विलायक को सुखाए बिना (यानी सतह अभी भी गीली है) गर्म-डुबकी गैल्वनाइजिंग शामिल है, जो पिघले हुए विलायक से ढका होता है। इस विधि के नुकसान हैं: गैल्वनाइजेशन केवल सीसा-मुक्त अवस्था में किया जा सकता है, कोटिंग की मिश्र धातु परत बहुत मोटी होती है और आसंजन बहुत खराब होता है। उत्पन्न जस्ता मैल जस्ता और सीसा तरल इंटरफेस में जमा हो जाते हैं और बर्तन के तल पर जमा नहीं हो सकते हैं (क्योंकि जस्ता मैल का विशिष्ट गुरुत्व जस्ता तरल से अधिक और सीसा तरल से कम होता है), ताकि स्टील प्लेट दूषित सतह के माध्यम से जस्ता परत के कारण हो। इसलिए, इस विधि को मूल रूप से समाप्त कर दिया गया है।

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