क्षरण प्रतिरोधी शीट धातु निर्माण भागों के लिए मोबाइल फोन और कंप्यूटर मामलों

मोबाइल फोन और कंप्यूटर के लिए जंग प्रतिरोधी शीट धातु निर्माण भागों

उत्पाद का वर्णन:

शीट धातु उत्पादों में कई प्रमुख विशेषताएं हैंः

1हल्का वजनः शीट धातु पतली होती है, जिससे उत्पाद हल्के और टिकाऊ होते हैं।
2उच्च शक्ति: पतली होने के बावजूद शीट धातु मजबूत संरचनात्मक अखंडता और बाहरी बलों के प्रतिरोध प्रदान करती है।
3लचीलापनः इसे आसानी से आकार दिया जा सकता है, काट दिया जा सकता है और विभिन्न डिजाइनों में मोड़ा जा सकता है, जिससे विनिर्माण में बहुमुखी प्रतिभा मिलती है।
4लागत प्रभावीः सामग्री की उपलब्धता और विनिर्माण प्रक्रिया की दक्षता के कारण शीट धातु उत्पाद आमतौर पर सस्ती होती हैं।
5संक्षारण प्रतिरोधः उपयोग की जाने वाली धातु के आधार पर, कई शीट धातु उत्पाद संक्षारण प्रतिरोधी होते हैं, खासकर जब इलाज या लेपित होते हैं।
6अनुकूलन योग्यः शीट धातु को विशिष्ट आकारों, आकारों और कार्यों के अनुरूप बनाया जा सकता है, जिससे विभिन्न उद्योगों में कस्टम डिजाइन की अनुमति मिलती है।
7अच्छी थर्मल चालकताः एल्यूमीनियम और तांबे जैसी कई शीट धातु सामग्री में उत्कृष्ट थर्मल चालकता होती है, जिससे वे गर्मी से संबंधित अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त होती हैं।

ये विशेषताएं शीट धातु उत्पादों को व्यापक रूप से ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस, इलेक्ट्रॉनिक्स और निर्माण जैसे उद्योगों में उपयोग करती हैं।

शीट धातु निर्माण के फायदे:

नीचे शीट धातु के उत्पादों के पांच अलग-अलग फायदे दिए गए हैं, जो पहले बताए गए लोगों से भिन्न हैंः

1परिशुद्धता निर्माणः लेजर कटिंग और सीएनसी मशीनिंग जैसी उन्नत प्रौद्योगिकियां शीट धातु घटकों के अत्यधिक सटीक और सटीक उत्पादन की अनुमति देती हैं।बड़े पैमाने पर विनिर्माण में स्थिरता और सख्त सहिष्णुता सुनिश्चित करना.

2उच्च उत्पादन गतिः शीट धातु निर्माण प्रक्रियाएं, जैसे स्टैम्पिंग या पंचिंग, तेजी से बड़े पैमाने पर उत्पादन की अनुमति देती हैं, जिससे यह उच्च मात्रा में विनिर्माण आवश्यकताओं वाले उद्योगों के लिए उपयुक्त हो जाता है।

3असेंबली की आसानीः शीट धातु के भागों को वेल्डिंग, बोल्टिंग या रिवेटिंग जैसी प्रक्रियाओं के माध्यम से आसानी से जोड़ा जा सकता है, जिससे जटिल संरचनाओं की असेंबली सरल हो जाती है।

4सौंदर्य लचीलापनः शीट धातु को पॉलिशिंग, पेंटिंग, पाउडर कोटिंग या एनोडाइजिंग सहित विभिन्न तरीकों से समाप्त किया जा सकता है।अंतिम उत्पाद के कार्यात्मक और सौंदर्य दोनों अनुकूलन के लिए अनुमति देता है.

5थर्मल और इलेक्ट्रिकल कंडक्टिविटी: तांबे और एल्यूमीनियम जैसी कुछ धातुओं में उत्कृष्ट थर्मल और इलेक्ट्रिकल कंडक्टिविटी होती है, जिससे शीट धातु हीट सिंक के लिए पसंदीदा सामग्री बन जाती है।विद्युत घोंसले, और अन्य गर्मी या बिजली के प्रति संवेदनशील अनुप्रयोग।

अनुप्रयोग:

एल्यूमीनियम की विशेषताएं

1हल्का वजनः एल्यूमीनियम का घनत्व केवल 2.7 g/cm3 है, जो स्टील का लगभग एक तिहाई है, जिससे इसे वजन में कमी की आवश्यकता वाले उत्पादों के लिए आदर्श बना दिया जाता है।

2संक्षारण प्रतिरोधः इसमें उत्कृष्ट ऑक्सीकरण प्रतिरोध होता है। जब हवा के संपर्क में आता है, तो सतह पर एल्यूमीनियम ऑक्साइड की एक पतली परत बनती है, जो संक्षारण के खिलाफ सुरक्षा प्रदान करती है।

3विद्युत और ताप चालकताः यद्यपि तांबा जितना चालक नहीं है, एल्यूमीनियम अभी भी अच्छी विद्युत और ताप चालकता प्रदान करता है और अपने हल्के वजन के कारण कई अनुप्रयोगों में पसंद किया जाता है।

4पुनर्नवीनीकरणः एल्यूमीनियम 100% पुनर्नवीनीकरण योग्य है और पुनर्नवीनीकरण प्रक्रिया के दौरान अपने गुणों को बरकरार रखता है, जिससे यह आर्थिक और पर्यावरणीय दोनों दृष्टिकोण से मूल्यवान है।

5ढालनाः एल्यूमीनियम अत्यधिक लचीला और संसाधित करने में आसान है, जिससे इसे खिंचाव, बाहर निकालना और विभिन्न आकारों में लुढ़काया जा सकता है।

6गैर चुंबकीयः चुंबकीय धातु होने के कारण, एल्यूमीनियम चुंबकत्व के प्रति संवेदनशील उपकरणों में उपयोग के लिए उपयुक्त है।

एल्यूमीनियम (Al) एक हल्का, नरम और अत्यधिक लचीला धातु है जिसका व्यापक रूप से विभिन्न उद्योगों में उपयोग किया जाता है।

इलेक्ट्रोफोरेसिस प्रक्रिया की विशेषताएं:

1समान जमाव: क्योंकि इलेक्ट्रोफोरेसिस प्रक्रिया विद्युत क्षेत्र की क्रिया पर निर्भर करती है,यह सुनिश्चित करने के लिए कोटिंग समान रूप से कार्य टुकड़े की सतह पर जमा कर सकते हैं कि कोटिंग कोई मृत कोण और कोई प्रवाह लटकन घटना नहीं है.

2उच्च दक्षता और ऊर्जा की बचतः पारंपरिक कोटिंग प्रक्रिया की तुलना में, इलेक्ट्रोफोरेसिस प्रक्रिया में उच्च उत्पादन दक्षता है और एक ही समय में ऊर्जा की खपत कम होती है।

3पर्यावरण संरक्षण और सुरक्षाः इलेक्ट्रोफोरेसिस प्रक्रिया में प्रयुक्त पेंट ज्यादातर पानी आधारित पेंट है, जिसमें पर्यावरण संरक्षण का बेहतर प्रदर्शन है, और पूरी प्रक्रिया बंद है,जो हानिकारक गैसों के उत्सर्जन को कम करता है.

इलेक्ट्रोफोरेसिस प्रक्रियाः

1- workpiece का पूर्व उपचार: मुख्य रूप से तेल हटाने, जंग हटाने, फॉस्फेटिंग और अन्य प्रक्रियाओं को शामिल करते हुए कार्य टुकड़े की सतह की सफाई सुनिश्चित करने और कोटिंग के आसंजन को बढ़ाने के लिए।

2इलेक्ट्रोफोरेसिस कोटिंगः कोटिंग वर्कपीस की सतह पर लगाई जाती है। इलाज किए गए वर्कपीस को इलेक्ट्रोफोरेटिक कोटिंग युक्त विद्युत क्षेत्र में डुबोया जाता है,और कोटिंग समान रूप से कार्य टुकड़े की सतह पर विद्युत शुल्क की कार्रवाई के माध्यम से जमा है.

3बाद का उपचारः कोटेड वर्कपीस को अतिरिक्त पेंट को हटाने और कोटिंग के मौसम प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए सफाई और सुखाने जैसे बाद के उपचार के अधीन किया जाता है।

4कठोरताः कोटिंग को कठोर करने और कोटिंग की कठोरता और संक्षारण प्रतिरोध बढ़ाने के लिए वर्कपीस को उच्च तापमान पर पकाया जाता है।

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