ग्लेज़िंग मिरर फिनिश एल्यूमीनियम शीट धातु भागों Al6061 Al7075 कंप्यूटर आवास

ग्लेज़िंग मिरर फिनिश एल्यूमीनियम शीट धातु निर्माण भागों Al6061 Al7075 कंप्यूटर आवास

उत्पाद का वर्णन:
शीट धातु उत्पादों में कई प्रमुख विशेषताएं हैंः
1हल्का वजनः शीट धातु पतली होती है, जिससे उत्पाद हल्के और टिकाऊ होते हैं।
2उच्च शक्तिः पतली होने के बावजूद शीट धातु मजबूत संरचनात्मक अखंडता और बाहरी बलों के प्रतिरोध प्रदान करती है।
3लचीलापनः इसे आसानी से आकार दिया जा सकता है, काट दिया जा सकता है और विभिन्न डिजाइनों में मोड़ा जा सकता है, जिससे विनिर्माण में बहुमुखी प्रतिभा मिलती है।
4लागत प्रभावीः सामग्री की उपलब्धता और विनिर्माण प्रक्रिया की दक्षता के कारण शीट धातु उत्पाद आमतौर पर सस्ती होते हैं।
5संक्षारण प्रतिरोधः उपयोग की जाने वाली धातु के आधार पर, कई शीट धातु उत्पाद संक्षारण प्रतिरोधी होते हैं, विशेष रूप से जब इलाज या लेपित होते हैं।
6अनुकूलन योग्यः शीट धातु को विशिष्ट आकारों, आकारों और कार्यों के अनुरूप बनाया जा सकता है, जिससे विभिन्न उद्योगों में कस्टम डिजाइन की अनुमति मिलती है।
7अच्छी थर्मल चालकताः एल्यूमीनियम और तांबे जैसी कई शीट धातु सामग्री में उत्कृष्ट थर्मल चालकता होती है, जिससे वे गर्मी से संबंधित अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त होती हैं।
ये विशेषताएं शीट धातु उत्पादों को व्यापक रूप से ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस, इलेक्ट्रॉनिक्स और निर्माण जैसे उद्योगों में उपयोग करती हैं।

शीट धातु निर्माण के फायदे:

नीचे शीट धातु के उत्पादों के पांच अलग-अलग फायदे दिए गए हैं, जो पहले बताए गए लोगों से भिन्न हैंः
1परिशुद्धता निर्माणः लेजर कटिंग और सीएनसी मशीनिंग जैसी उन्नत प्रौद्योगिकियां शीट धातु घटकों के अत्यधिक सटीक और सटीक उत्पादन की अनुमति देती हैं।बड़े पैमाने पर विनिर्माण में स्थिरता और सख्त सहिष्णुता सुनिश्चित करना.
2उच्च उत्पादन गतिः शीट धातु निर्माण प्रक्रियाएं, जैसे स्टैम्पिंग या पंचिंग, तेजी से बड़े पैमाने पर उत्पादन की अनुमति देती हैं, जिससे यह उच्च मात्रा में विनिर्माण आवश्यकताओं वाले उद्योगों के लिए उपयुक्त हो जाता है।
3असेंबली की आसानीः शीट धातु के भागों को वेल्डिंग, बोल्टिंग या रिवेटिंग जैसी प्रक्रियाओं के माध्यम से आसानी से जोड़ा जा सकता है, जिससे जटिल संरचनाओं की असेंबली सरल हो जाती है।
4सौंदर्य लचीलापनः शीट धातु को पॉलिशिंग, पेंटिंग, पाउडर कोटिंग या एनोडाइजिंग सहित विभिन्न तरीकों से समाप्त किया जा सकता है।अंतिम उत्पाद के कार्यात्मक और सौंदर्य दोनों अनुकूलन के लिए अनुमति देता है.
5थर्मल और इलेक्ट्रिकल कंडक्टिविटी: तांबे और एल्यूमीनियम जैसी कुछ धातुओं में उत्कृष्ट थर्मल और इलेक्ट्रिकल कंडक्टिविटी होती है, जिससे शीट धातु हीट सिंक के लिए पसंदीदा सामग्री बन जाती है।विद्युत घोंसले, और अन्य गर्मी या बिजली के प्रति संवेदनशील अनुप्रयोग।
अनुप्रयोग:
एल्यूमीनियम की विशेषताएं
1हल्का वजनः एल्यूमीनियम का घनत्व केवल 2.7 g/cm3 है, जो स्टील का लगभग एक तिहाई है, जिससे इसे वजन में कमी की आवश्यकता वाले उत्पादों के लिए आदर्श बना दिया जाता है।
2संक्षारण प्रतिरोधः इसमें उत्कृष्ट ऑक्सीकरण प्रतिरोध होता है। जब हवा के संपर्क में आता है, तो सतह पर एल्यूमीनियम ऑक्साइड की एक पतली परत बनती है, जो संक्षारण के खिलाफ सुरक्षा प्रदान करती है।
3विद्युत और ताप प्रवाहकता: जबकि तांबा जितना चालक नहीं है, एल्यूमीनियम अभी भी अच्छी विद्युत और ताप प्रवाहकता प्रदान करता है और अपने हल्के वजन के कारण कई अनुप्रयोगों में पसंद किया जाता है।
4पुनर्नवीनीकरणः एल्यूमीनियम 100% पुनर्नवीनीकरण योग्य है और पुनर्नवीनीकरण प्रक्रिया के दौरान अपने गुणों को बरकरार रखता है, जिससे यह आर्थिक और पर्यावरणीय दोनों दृष्टिकोण से मूल्यवान है।
5ढालनाः एल्यूमीनियम बहुत लचीला और संसाधित करने में आसान है, जिससे इसे खिंचाव, बाहर निकालना और विभिन्न आकारों में लुढ़काया जा सकता है।
6गैर चुंबकीयः चुंबकीय धातु होने के कारण, एल्यूमीनियम चुंबकत्व के प्रति संवेदनशील उपकरणों में उपयोग के लिए उपयुक्त है।
एल्यूमीनियम (Al) एक हल्का, नरम और अत्यधिक लचीला धातु है जिसका व्यापक रूप से विभिन्न उद्योगों में उपयोग किया जाता है।

पॉलिशिंग के ग्रेड को निम्न स्तरों में विभाजित किया गया हैः कच्चे पॉलिशिंग, मध्यम पॉलिशिंग, ठीक पॉलिशिंग और दर्पण पॉलिशिंग।पॉलिशिंग ग्रेड एक वर्णन है कि प्रसंस्करण के बाद किसी सामग्री की सतह कितनी चिकनी होती हैनीचे प्रत्येक स्तर की चमकाने की विस्तृत व्याख्या दी गई हैः

1कच्ची चमकानाः यह चमकाने का सबसे बुनियादी स्तर है, जिसका उपयोग मुख्य रूप से सामग्री की सतह की कड़वाहट और असमानता और प्रसंस्करण के स्पष्ट निशानों को हटाने के लिए किया जाता है।सतह को सरल पीसने और सैंडिंग द्वारा अपेक्षाकृत चिकनी बनाया जाता है, लेकिन अभी भी एक उच्च स्तर की असमानता है।

2मध्यम पॉलिशः इस ग्रेड में सतह को आगे का मशीनिंग उपचार दिया जाता है। अधिक सावधानीपूर्वक पीसने और पॉलिश करने से अधिकांश खरोंच और दोषों को हटा दिया जाता है,एक निश्चित चमक के साथ एक चिकनी सतह के परिणामस्वरूप.

3. ठीक पॉलिशिंगः इस ग्रेड में बेहतर पॉलिशिंग उपचार होता है, और सतह स्पष्ट प्रसंस्करण के निशान के साथ शायद ही दिखाई दे। पेशेवर पॉलिशिंग उपकरण और तकनीकों के माध्यम से,सामग्री की सतह एक उच्च डिग्री खत्म प्राप्त करने के लिए, एक उज्ज्वल चमक दिखा रहा है।

4दर्पण पॉलिशः यह उच्चतम स्तर की पॉलिशिंग ग्रेड है, सतह को अत्यधिक संसाधित किया गया है, जो दर्पण जैसी चमक दिखाता है।इस स्तर की चमकाने के लिए उच्च स्तर के कौशल और विशेष उपकरण की आवश्यकता होती है ताकि सामग्री की मूल बनावट को उजागर किया जा सके और सतह लगभग निर्दोष हो सके.

विभिन्न परिदृश्यों और आवश्यकताओं के लिए विभिन्न चमकाने के ग्रेड का उपयोग किया जाता है।सही ग्रेड की पॉलिशिंग का चुनाव करने से सामग्री की उपस्थिति और गुणवत्ता में प्रभावी ढंग से सुधार हो सकता है और इसका प्रदर्शन बढ़ सकता है.

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