पावर कोटिंग सीएनसी लेथ मशीनिंग पार्ट्स

पावर कोटिंग लेथ मशीनिंग पार्ट्स स्टेनलेस स्टील SUS 304L 316 कंप्यूटर केस ज्वेलरी बॉक्स

उत्पाद का वर्णन:

हमारे सीएनसी मशीनिंग भागों को विभिन्न सामग्रियों जैसे एल्यूमीनियम, स्टील, स्टेनलेस स्टील, पीतल, तांबा, टाइटेनियम और प्लास्टिक से बनाया जाता है।हम उच्च परिशुद्धता और सटीकता के साथ भागों का उत्पादन करने के लिए अत्याधुनिक सीएनसी मशीनों का उपयोग, सुनिश्चित करें कि वे आपके सटीक विनिर्देशों को पूरा करते हैं।कुशल तकनीशियनों और इंजीनियरों की हमारी टीम हर कदम पर आपके साथ मिलकर काम करती है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि आपकी परियोजना समय पर और बजट के भीतर पूरी हो जाए.

हमारी कंपनी में हम गुणवत्ता और ग्राहक संतुष्टि के प्रति अपनी प्रतिबद्धता पर गर्व करते हैं।हम अपने सीएनसी मशीनिंग प्रक्रिया में केवल सबसे अच्छी सामग्री और नवीनतम तकनीक का उपयोग करते हैं ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि हमारे ग्राहकों को सर्वोत्तम संभव उत्पाद प्राप्त होंहमारी सीएनसी मशीनिंग सेवाएं उन उद्योगों के लिए एकदम सही हैं जिन्हें उच्च गुणवत्ता वाले, सटीक निर्मित भागों की आवश्यकता होती है।

हमारे सीएनसी मशीनिंग भागों को सुरक्षित परिवहन और वितरण के लिए मजबूत प्लाईवुड बक्से में पैक किया जाता है। हम टी / टी के माध्यम से भुगतान स्वीकार करते हैं, जिससे आपके आदेश के लिए भुगतान करना आसान हो जाता है।

जब यह धातु मिलिंग मशीन सेवाओं की बात आती है, तो हमारी कंपनी वह नाम है जिस पर आप भरोसा कर सकते हैं। हमारी सीएनसी मशीनिंग सेवाओं के बारे में और जानने के लिए आज ही हमसे संपर्क करें और हम आपकी अगली परियोजना के साथ आपकी कैसे मदद कर सकते हैं।

आवेदन

पीवीडी कोटिंग तकनीक से लेपित फिल्म परत की विशेषताएं क्या हैं?
उत्तर: पीवीडी कोटिंग तकनीक द्वारा लेपित फिल्म परत में उच्च कठोरता, उच्च घर्षण प्रतिरोध (कम घर्षण गुणांक) की विशेषताएं हैं।बहुत अच्छा संक्षारण प्रतिरोध और रासायनिक स्थिरता, और फिल्म परत का जीवन काल बहुत अधिक है; इस बीच, फिल्म परत काम के टुकड़े के सजावटी गुणों की उपस्थिति में काफी सुधार कर सकती है।

पीवीडी किस प्रकार के सब्सट्रेट पर लगाया जा सकता है?
एकः पीवीडी परत सीधे स्टेनलेस स्टील, हार्ड मिश्र धातु, टाइटेनियम मिश्र धातु, सिरेमिक और अन्य सतहों, जिंक मिश्र धातु, तांबा,लोहे और अन्य डाई-कास्टिंग को पहले क्रोमियम के साथ रासायनिक रूप से इलेक्ट्रोप्लेट किया जाना चाहिए, और फिर यह पीवीडी कोटिंग के लिए उपयुक्त है।

किस प्रकार की फिल्म परतों को पीवीडी कोटिंग से लेपित किया जा सकता है?
उत्तर: पीवीडी कोटिंग तकनीक एक प्रकार की पर्यावरण के अनुकूल सतह उपचार विधि है जो वास्तव में प्रदूषण के बिना माइक्रोन स्तर की कोटिंग प्राप्त कर सकती है,और यह एकल धातु फिल्मों के सभी प्रकार तैयार कर सकते हैं (जैसे एल्यूमीनियम), टाइटेनियम, जिरकोनियम, क्रोमियम आदि), नाइट्राइड फिल्म (TiN [टाइटेनियम-गोल्ड], ZrN [ज़िरकोनियम-गोल्ड], CrN, TiAlN), और कार्बाइड फिल्म (TiC, TiCN), साथ ही ऑक्साइड फिल्म (जैसे TiO, आदि) ।

स्प्रे पेंट और पाउडर कोटिंग के बीच मुख्य अंतर मुख्य रूप से सामग्री, आवेदन विधियों और दृश्य के उपयोग में परिलक्षित होता है।सामग्री अलग है स्प्रे पेंटिंग एक स्प्रे बंदूक के माध्यम से एक वस्तु की सतह पर तरल पेंट छिड़कने की एक प्रक्रिया हैइस तरल रंग में आमतौर पर उच्च चिपचिपाहट और तरलता वाले रंगद्रव्य, विलायक और योजक होते हैं।विशेष पाउडर कोटिंग्स का प्रयोग करता है जो विशेष रूप से इलाज किए गए रंगद्रव्य और अन्य अवयवों से बने ठोस कण होते हैं. पाउडर में कोई सॉल्वैंट नहीं होता है और इसमें कार्बनिक सॉल्वैंट्स की गंध नहीं होती है. दूसरा, स्प्रे पेंटिंग प्रक्रिया में आवेदन की विधि अलग होती है.तरल पेंट एक चिकनी कोटिंग बनाने के लिए स्प्रे बंदूक के माध्यम से धुंध के रूप में वस्तु की सतह पर समान रूप से छिड़का जाता हैइस प्रक्रिया के लिए विशिष्ट प्रौद्योगिकी और उपकरण सहायता की आवश्यकता होती है, ऑपरेशन अपेक्षाकृत जटिल है। दूसरी ओर, पाउडर स्प्रेइंग इलेक्ट्रोस्टैटिक स्प्रेइंग तकनीक के माध्यम से होती है,पाउडर कोटिंग वस्तु की सतह पर चार्ज और अवशोषित होती है, और फिर पाउडर को पिघलने और वस्तु पर तय करने के लिए उच्च तापमान पर पकाया जाता है। पाउडर कोटिंग प्रक्रिया में भी पेशेवर उपकरण और प्रौद्योगिकी की आवश्यकता होती है, लेकिन अपेक्षाकृत सरल होती है।विभिन्न दृश्यों का उपयोग स्प्रे पेंटिंग मुख्य रूप से लकड़ी की सतह सजावट और सुरक्षा के लिए लागू किया जाता हैयह रंगों और बनावट की एक समृद्ध विविधता का निर्माण कर सकता है, और व्यापक रूप से फर्नीचर, ऑटोमोबाइल, निर्माण और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है।जबकि पाउडर स्प्रेइंग का उपयोग अधिक जंग रोधी के लिए किया जाता हैधातुकर्म सामग्री के लिए जंग रोधी और विशेष प्रभाव उपचार।यह आम तौर पर औद्योगिक विनिर्माण और भारी उपकरण की सतह उपचार में प्रयोग किया जाता है.

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