लोचदार पॉलीयुरेथेन वैक्यूम कास्टिंग पार्ट्स LRIP प्लास्टिक हैंडल गेम कंसोल ग्रिप्स

जैसे ABS-ABS पार्ट्स वैक्यूम कास्टिंग पार्ट्स LRIP मॉनिटर रिमोट कंट्रोल आवास अनुकूलन

उत्पाद का वर्णन:
वैक्यूम कास्टिंग में सिलिकॉन मोल्ड का उपयोग किया जाता है ताकि दो-घटक वाले पॉलीयूरेथेन राल का उपयोग करके प्लास्टिक और रबर घटकों का एक उच्च गुणवत्ता वाला प्रोटोटाइप बनाया जा सके।

वैक्यूम कास्टिंग क्या है?
वैक्यूम कास्टिंग, जिसे कभी-कभी यूरेथेन कास्टिंग या पॉलीयूरेथेन कास्टिंग के रूप में जाना जाता है, वैक्यूम के तहत प्लास्टिक और रबर घटकों को बनाने के लिए सिलिकॉन मोल्ड का उपयोग करता है।यह एक अत्यंत अनुकूलन योग्य विनिर्माण प्रक्रिया है जो पॉलीयूरेथेन राल और कास्ट नायलॉन में जटिल भागों का उत्पादन करने के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग की नकल करने में सक्षम है.
वैक्यूम प्रक्रिया के कारण, यह उच्च गुणवत्ता वाले बुलबुला मुक्त कास्टिंग का उत्पादन करता है जिसमें बिना किसी दोष के चिकनी सतह बनावट होती है।
वैक्यूम कास्टिंग तेजी से प्रोटोटाइप इंजेक्शन मोल्डिंग भागों में बेहद उपयोगी हो सकता है और प्लास्टिक या रबर भागों के लिए तेजी से प्रोटोटाइप प्रक्रियाओं का चयन करते समय विचार करने योग्य है।

वैक्यूम कास्टिंग के अनुप्रयोग
वैक्यूम कास्टिंग उच्च गुणवत्ता वाले, कम मात्रा वाले प्लास्टिक भागों का उत्पादन करने के सबसे लागत प्रभावी तरीकों में से एक है जो इंजेक्शन मोल्डिंग भागों के समान हो सकते हैं
भाग विशेष रूप से कार्यान्वयन के डिजाइन चरणों के दौरान रूप, फिट और कार्य परीक्षण के लिए उपयुक्त हैं, जहां वे विपणन के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है,क्षेत्र में उपयोगकर्ता परीक्षण और उत्पाद डिजाइन सत्यापन के उद्देश्य
कई यूरेथेन कास्टिंग राल वाणिज्यिक रूप से उपलब्ध हैं जिनका उपयोग तापमान आवश्यकताओं जैसे डिजाइन आवश्यकताओं की एक विस्तृत श्रृंखला को पूरा करने के लिए भागों को बनाने के लिए किया जा सकता है,विभिन्न सतह बनावटकठोरता आदि।
पूरी तरह से अपारदर्शी, पारदर्शी या पूरी तरह से पारदर्शी भाग बनाने के लिए सामग्री भी उपलब्ध है
कभी-कभी उच्च गुणवत्ता वाले मोम मास्टरों को जटिल विशेषताओं के बारीक विवरणों को बढ़ाने के लिए निवेश कास्टिंग के लिए वैक्यूम कास्टिंग का उपयोग करके बनाया जा सकता है

विशिष्ट तकनीकी विनिर्देश

1"पोलीयूरेथेन सीलेंट में निम्नलिखित विशेषताएं हैंः उत्कृष्ट घर्षण प्रतिरोध; कम तापमान में लचीलापन; प्रदर्शन को व्यापक सीमा तक समायोजित किया जा सकता है; यांत्रिक शक्ति; अच्छा आसंजन;अच्छी लोच, उत्कृष्ट पुनर्स्थापना गुण, गतिशील जोड़ों के लिए उपयुक्त हो सकता है; अच्छा मौसम प्रतिरोध, सेवा जीवन 15 से 20 साल तक; उत्कृष्ट तेल प्रतिरोध; जैविक उम्र बढ़ने प्रतिरोध;मध्यम मूल्य.
2पॉलीयूरेथेन सीलेंट के कुछ नुकसान भी हैं जैसे: लंबे समय तक गर्मी प्रतिरोधी नहीं; हल्के रंग के फॉर्मूलेशन पराबैंगनी प्रकाश से उम्र बढ़ने के लिए अतिसंवेदनशील हैं;पैकेजिंग और बाहरी प्रभावों से एक घटक चिपकने वाला भंडारण स्थिरता, आमतौर पर धीमी कठोरता; उच्च तापमान वाले थर्मल वातावरण में बुलबुले और दरारें पैदा हो सकती हैं; कई अवसरों में प्राइमर की आवश्यकता होती है।विशेष रूप से क्षारीय जल प्रतिरोध अच्छा नहीं है.



हमारे बारे में






पैकेज